[发明专利]烟丝自动回收装置

说明书

本发明涉及一种烟丝自动回收装置。废烟经送烟组件输送至吹烟工位后被压烟板压持，接着吹气组件向废烟的滤嘴吹气以将烟丝从纸筒中吹出。分离出的烟丝经输送机构输送至筛选机构中进行筛选，将其中的杂质去除。进一步的，烟丝从筛选机构的出料口排出，落入与其对齐的承载盘上的打包箱内。当其中一个打包箱装满后，收料机构运动，以将下一个承载盘移动至与筛选机构的出料口对齐，从而便可使用下一个打包箱进行烟丝收集。收料机构依次循环，而工人只需将装满的打包箱取下并放上新的打包箱即可。在上述烟丝自动回收装置的工作过程中，杂质清理及烟丝打包都自动完成，从而有效地减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及卷烟机械技术领域，特别涉及一种烟丝自动回收装置。

背景技术

目前，各个卷烟生产企业在生产过程中都难以避免的会产生出各种不合格、残次的烟支，该部分烟支无法用于销售流通，称之为废烟。但是，这些废烟中所含的烟丝还是具有很高的价值，故必须对其进行回收。

烟丝回收的第一步是将烟丝从废烟的纸筒中分离，而烟丝分离出来的完整度直接影响了回收烟丝的品质。因此，在烟丝分离过程中必须要保证烟丝的完整性。其中，气吹式烟丝分离装置具有分离的烟丝杂质少、烟丝完整性较好的优点，故广泛应用于烟丝回收。

目前，常见的烟丝回收装置中都是直接在气吹式烟丝分离装置的出料口设置料筒，从而收集烟丝。但是，气吹式烟丝分离装置得到的烟丝中虽然杂质较少，但依然还会含有少量杂质，这就需要人工进行清除。而且，由于料斗的容量有限，需要人工不断的清空料斗并打包烟丝。因此，这就造成了工人的劳动强度较大。

发明内容

基于此，有必要针对现有设备在使用过程中劳动强度大的问题，提供一种能减轻工人劳动强度的烟丝自动回收装置。

一种烟丝自动回收装置，包括：

烟丝分离机构，其上设有至少一个吹烟工位，所述烟丝分离机构包括：

可间歇运动的送烟组件，以将废烟输送至所述吹烟工位上；

设置于所述吹烟工位上的吹气组件；

活动设置的压烟板，所述压烟板在垂直于所述送烟组件的方向上可操作地做往复运动，以压紧或释放位于所述吹烟工位上的废烟；

输送机构，其输入端与所述烟丝分离机构的出料端连通；

筛选机构，其进料口与所述输送机构的输出端连通；及

收料机构，其上设置有多个用于承载打包箱的承载盘，所述收料机构可做间歇循环运动，以使所述多个承载盘依次与所述筛选机构的出料口对齐。

在其中一个实施例中，所述送烟组件的表面设置有多个与所述送烟组件的运动方向垂直的容置槽，多个所述容置槽沿所述送烟组件的运动方向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述压烟板朝向所述送烟组件的一侧开设有压烟槽。

在其中一个实施例中，所述压烟板朝向所述送烟组件的一侧设置有弹性层，所述压烟槽开设于所述弹性层上。

在其中一个实施例中，所述烟丝分离机构还包括与所述送烟组件及所述压烟板传动连接的驱动组件。

在其中一个实施例中，所述烟丝分离机构还包括设于所述吹烟工位上的防跳烟组件，所述防跳烟组件包括固定设置的弹性支撑件及安装于所述弹性支撑件上的压杆，所述压杆沿所述送烟组件的运动方向延伸且与所述送烟组件的表面相对且间隔设置。

在其中一个实施例中，所述压杆为两个，两个所述压杆相互平行且间隔设置。

在其中一个实施例中，还包括导流管，所述导流管的一端与所述烟丝分离机构的出料端连通，另一端与所述输送机构的输入端对齐。