[发明专利]一种水处理膜用双组分聚氨酯灌封胶的制备方法

权利要求书

1.一种水处理膜用双组分聚氨酯灌封胶的制备方法，包括A组分和B组分，储存时A组分与B组分分开储存，使用时将两者复配，其特征在于，将所述A组分与所述B组分按1.0～1.2：0.8～1.0的质量比混合后，即得到水处理膜用双组分聚氨酯灌封胶；

所述双组分聚氨酯灌封胶的制备方法包括下述步骤：

制备A组分：

制备A组分的原料，按质量份计，如下所述：

双酚A改性聚醚多元醇 20～35份，

蓖麻油多元醇 45～65份，

小分子二元醇 5～10份，

触变剂 2～5份，

有机硅促进剂 1～3份，

消泡剂 0.01～0.05份，

催化剂 0.01～0.03份；

将上述双酚A改性聚醚多元醇、蓖麻油多元醇加入反应釜中，升温到110-120℃，边搅拌边抽真空脱水2-3h，水分指标控制在200ppm以下；降温至室温加入小分子二元醇、触变剂、促进剂、消泡剂、催化剂，搅拌均匀，检测粘度合格出料，即制得该双组分聚氨酯灌封胶的A组分；

所述制备A组分步骤中：

所述双酚A改性聚醚多元醇的重均分子量为300～2000，官能度为2或3，羟值为50-300mgKOH/g；

所述蓖麻油多元醇为一级精炼蓖麻油，其官能度2.7，羟值为160-170mgKOH/g；

所述小分子二元醇的重均分子量为60～200，包括乙二醇、丙二醇、二乙二醇、丁二醇、二丙二醇；

所用的触变剂为：比表面积为200m²/g的气相二氧化硅；

所用的有机硅促进剂包括：γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的任一种或任意几种；

所用的消泡剂是硅氧烷类消泡剂；

所用的催化剂包括：有机锌、有机铋、N-甲基吗啉、DBU中的任一种或任意两种任意比例的组合；

制备B组分：

制备B组分的原料，按质量份计，如下所述：

多异氰酸酯 40～65份，

改性异氰酸酯 25～50份，

聚醚多元醇 10～20份，

触变剂 1～3份；

向聚合釜中快速加入40～65份多异氰酸酯、25～50份改性异氰酸酯，然后加入10～20份聚醚多元醇，缓慢升温至80℃，并在通干燥氮气状态下搅拌反应2-3小时，降温到室温下加入1～3份触变剂，继续搅拌1小时，得到B组份；

所述多异氰酸酯包括：多亚甲基多苯基异氰酸酯、NCO%值为25~35%的甲苯二异氰酸酯（TDI）/二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）混合改性物中的任一种或两种；

所述改性异氰酸酯为碳化二亚胺改性MDI或NCO%值为15~25%的聚醚多元醇改性MDI；

所述聚醚多元醇的重均分子量在1000-3000，官能度2或3，羟值为30-120mgKOH/g；

所述的触变剂为：比表面积为200m²/g的气相二氧化硅。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制备A组分步骤中，制得的A组分在25℃温度条件下，粘度为500～1500mPa·s。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述制备A组分步骤中，制得的A组分在25℃温度条件下，粘度为600～1000mPa·s。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制备B组分步骤中，制得的B组分在25℃温度条件下，粘度为1000～3000mPa·s。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述制备B组分步骤中，制得的B组分在25℃温度条件下，粘度为1000～2000mPa·s。