[发明专利]一种线切割机床

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，涉及一种线切割机床。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

随着工业制造业的飞速发展，线切割机床的应用得到了迅速普及，从模具的加工到机械零部件的加工都离不开线切割机床，甚至许多机电产品的零部件的批量生产也都需要线切割机床进行加工，因此，对于产品批量的加工成本和加工效率提出了更高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率，低成本的线切割机床，针对现有的机床加工速度慢，加工成本高的问题，提出了一种全新的线切割机床构思，在有限的空间和成本内将加工速度最大化，从而有效的提升了对零部件的加工速度并大幅度的降低了加工成本。

本发明技术是通过下列技术方案来实现 ：

一种线切割机床，包括工作台和机床床身，其特征在于：工作台面包括X坐标工作台和Y坐标工作台，所述的Y坐标工作台和X坐标工作台与机床床身之间驱动Y坐标工作台在Y坐杆X坐标工作台在X坐标方向运动的驱动机构；在X坐标工作台上设置有储丝筒，在储丝筒径向两侧设立N组走丝机构（主要包括电极丝线架和导丝轮等），所有的走丝机构和储丝筒共用一个X坐标工作台，在Y坐标工作台设置有N组与走丝机构相配合的专用夹具被加工的工件则固定在机床台面相对应的专用夹具上面，储丝筒内置至少一个外转子电机，专用夹具分布在储丝筒的两侧。

所述的储丝筒通过储丝筒中轴由储丝筒中轴固定座固连在储丝筒基座板上；所述的储丝筒基座板通过储丝筒摆动机构与X坐标工作台固连在一起；储丝筒内部内置有外转子电机，外转子电机驱动储丝筒转动。

所述的组走丝机构包括电极丝线架和导丝轮，所述的X坐标工作台上面固连着不低于两根数量的电极丝线架7，每根电极丝线架7上固连着不低于一个数量的电极丝导轮。

所述的X坐标工作位于工作台的中间位置，Y坐标工作台位于X座标工作台两侧。

储丝筒内置一个或一个以上数量的外转子电机，电机转子固连在储丝筒一侧的内壁上，电机定子固连在与电机转子同侧的储丝筒中轴上，电机转子和电机定子在储丝筒中轴方向相对应，在与电机对应的储丝筒同侧的中轴内含有电机的供电引出线。

与现有技术相比，本线切割机床的优点在于 ：

1、本发明之一种线切割机床，通过将储丝筒中置在工作台面上，在储丝筒径向两侧设立N组走丝机构（主要包括电极丝线架和导丝轮等），所有的走丝机构和储丝筒共用一个X坐标工作台，被加工的工件则固定在机床台面（Y坐标工作台）相对应的专用夹具上面，Y坐标工作台和床身固连在一起，储丝筒内置至少一个外转子电机。

2、本发明之一种线切割机床，在储丝筒径向两侧分别设立N组走丝机构（主要包括电极丝线架和导丝轮等），所有的走丝机构和储丝筒均共用一个X坐标工作台面上。

3、本发明之一种线切割机床，所有的被加工工件全部固定在机床台面（Y坐标）相对应的专用夹具上面，机床台面（Y坐标工作台面）则与机床。床身固连在一起，所有的走丝机构和储丝筒均共用一个X坐标工作台面上，在切割工件时，X坐标工作台与Y坐标工作台之间在X和Y轴方向上根据被工件的加工尺寸所设定的参数进行移动。

4、本发明之一种线切割机床，储丝筒内置至少一个外转子电机，电机转子固连在储丝筒一侧的内壁上，电机定子固连在储丝筒一侧的中轴上，电机转子和电机定子在储丝筒中轴方向相对应，在与电机对应的储丝筒同侧的中轴内含有电机的引出线。

附图说明

图 1 是本线切割机床的结构示意图。

具体实施方式