[发明专利]一种Y型SCR系统催化剂在线连续再生装置

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉大气污染物控制技术领域，尤其涉及SCR脱硝反应设备，具体涉及一种Y型SCR系统催化剂在线连续再生装置。

背景技术

十三五期间，燃煤电站脱硝超低排放改造成为我国重点NO_x气体减排重要技术措施之一。在我国，电站脱硝技术主流的工艺选择选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction，SCR)，选择性催化还原法是指在催化剂的作用下，利用还原剂(如NH₃、液氨、尿素)来“有选择性”地与烟气中的NO_x反应并生成无毒无污染的N₂和H₂O。

SCR脱硝技术对锅炉烟气NO_x控制效果十分显著、技术较为成熟、稳定，目前已成为世界上应用最多、最有成效的一种烟气脱硝技术。在合理的布置及温度范围下，可达到80～90％的脱除率。因此，SCR脱硝技术被广泛应用于国内的燃煤电站，值得说明的是，其脱硝性能很大程度上取决于SCR催化剂的活性，当催化剂活性减低时，不能保证机组按照设计的脱硝效率进行运行，此时必须被迫停机进行催化剂模块的临时更换与离线再生，这对机组的经济运行造成了不利的影响。

此外，目前SCR系统更换下来的催化剂只能通过吊装、运输等方式运转至专业的催化剂再生工厂再生，更换、运行成本很高，这进一步降低了SCR系统运行的经济性能。

发明内容

有鉴于此，为解决当前SCR系统催化剂在线再生方面存在的不足，本发明的目的旨在提供一种Y型SCR系统催化剂在线连续再生装置，能够在机组不停机的前提下，实现脱硝催化剂的在线再生，减少机组因SCR催化剂活性下降导致的被迫停机，提高机组的经济安全运行水平。从而节省SCR系统的运行成本。

为实现上述目的，本发明采用的具体技术方案是：

一种Y型SCR系统催化剂在线连续再生装置，包括：

一第一SCR反应器及一第二SCR反应器；

一烟气入口管道；

一烟道切换结构，具有一第一工位及一第二工位；处于第一工位时，烟气入口管道与第一SCR反应器连通；处于第二工位时，烟气入口管道与第二SCR反应器连通；

连接第一SCR反应器的第一催化剂再生系统；

连接第二SCR反应器的第二催化剂再生系统。

进一步地，第一催化剂再生系统及第二催化剂再生系统均与烟道切换结构联动，当烟道切换结构处于第一工位，第一催化再生系统运行，第二催化再生系统停运；当烟道切换结构处于第二工位，第二催化再生系统运行，第一催化再生系统停运。

进一步地，所述第一催化再生系统与第二催化再生系统结构相同，均包括：

一再生气输运风机、一再生气加热器、一再生气母管及一再生气喷淋层；

再生气输运风机通过再生气母管向再生喷淋层输送催化剂再生气；

再生气加热器设置于送风管，用以加热催化剂再生气；

再生喷淋层部分伸入第一SCR反应器或第二SCR反应器，用以喷射催化剂再生气。

进一步地，所述再生气喷淋层包括：

连通再生气母管的喷淋层母管，连接喷淋层母管且部分伸入第一SCR反应器或第二SCR反应器中的若干喷淋层支管，喷淋层支管伸入第一SCR反应器或第二SCR反应器的部分设置有多个喷射口，未伸入第一SCR反应器或第二SCR反应器的部分设置有关断阀门和/或调节阀门。

进一步地，相邻所述喷淋层支管间隔介于1000mm～2000mm之间，单根喷淋层支管上布置一定数量的喷射口，喷射口高度为50mm～100mm，直径为800～120mm，喷射口布置最大间隔不高于400mm，喷射口喷射方向与烟气来流方向一致。

进一步地，所述第一SCR反应器及第二SCR反应器内部均布置若干层催化剂层，所述再生气喷淋层布置于首层催化剂层上方500mm～1500mm处。

进一步地，所述烟道切换结构为一旋转烟气挡板；

第一SCR反应器及第二SCR反应器沿一对称轴对称布置；二者的入口烟道均具有一开口；

旋转烟气挡板的旋转中心位于该对称轴上；处于第一工位时，旋转烟气挡板沿旋转中心旋转封闭第一SCR反应器的入口烟道的开口；处于第二工位时，旋转烟气挡板沿旋转中心旋转封闭第二SCR反应器的入口烟道的开口。

进一步地，所述旋转烟气挡板的宽度为8000～200000mm之间，长度与第一SCR反应器或第二SCR反应器纵向深度一致。