[发明专利]一种标砖自动打包方法及装置在审
| 申请号: | 201710338290.4 | 申请日: | 2017-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN107031912A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 徐顺武;胡树峰;齐国良;申干强;霍文全 | 申请(专利权)人: | 安徽科达机电有限公司 |
| 主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50;B65B13/18;B65B35/44 |
| 代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司34111 | 代理人: | 马振亚 |
| 地址: | 243000 安徽省马鞍*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 打包 方法 装置 | ||
1.一种标砖自动打包方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
夹坯机将位于釜后轨道上载有砖垛的蒸养车夹起并转运至回程轨道上;
顶推车将载有砖垛的蒸养车顶推至卸垛机的下方;
卸垛机将蒸养车上的砖垛逐层夹起并旋转90度后依次单层摆放在运转中的第一链条输送机上,使每块标砖的大面垂直于第一链条输送机的前进方向;
卸完砖垛的蒸养车由第一链条输送机、第二链条输送机底部的回程轨道穿出回到初始位置;
第一链条输送机将单层非连续摆放的标砖输送至第二链条输送机;
第二链条输送机将第一链条输送机上的标砖拼拢成连续摆放的单层并继续往前输送;
分缝机将第二链条输送机上的标砖顶起并进行分缝作业,以预留叉车孔;
码垛机将分缝机顶起的标砖夹起并逐层相隔90度上、下对齐码放至包装输送机上的托盘内;
包装输送机将码放成一定高度的砖垛输送至旋转夹坯机的下方;
打包机对砖垛进行第一次纵向捆扎;
旋转夹坯机夹起经过第一次纵向捆扎的砖垛旋转90度后原处放下;
打包机对经过第一次纵向捆扎的砖垛进行第二次纵向捆扎,第一次捆扎的打包带与第二次捆扎的打包带在交会处相互垂直;
打包后的砖垛由包装输送机输送至叉车工位,叉车的叉头插入砖垛的叉车孔将砖垛托起输送至堆场。
2.根据权利要求1所述打包方法,其特征在于:所述分缝作业仅在分缝机第三次顶起标砖时进行,所分缝隙为两个且左、右对称。
3.一种用于实现权利要求1所述打包方法的装置,其特征在于,所述装置包括:第一釜后轨道(1);第二釜后轨道(2);回程轨道(3);行走在第一釜后轨道(1)、第二釜后轨道(2)、回程轨道(3)上的蒸养车(4);横跨在第一釜后轨道(1)、第二釜后轨道(2)、回程轨道(3)右端的夹坯机(5);跨骑在回程轨道(3)上的第一链条输送机(6)以及第二链条输送机(7);跨骑在第一链条输送机(6)右端的卸垛机(14);位于第二链条输送机(7)左端底部的分缝机(8);位于第二链条输送机(7)后侧的包装输送机(9),所述包装输送机(9)上设有与传送链条连接的托盘;横跨在第二链条输送机(7)以及包装输送机(9)左端的码垛机(10);骑跨在包装输送机(9)上的旋转夹坯机(11);位于包装输送机(9)后侧的打包机(12);位于回程轨道(3)右端用于顶推蒸养车(4)的顶推车(13);叉车(16)。
4.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述蒸养车(4)可从第一链条输送机(6)以及第二链条输送机(7)的底部穿越。
5.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述分缝机(8)的托架可从所述第二链条输送机(7)传送链条的隙缝中升出。
6.根据权利要求4所述装置,其特征在于:所述第一链条输送机(6)的传送链条与第二链条输送机(7)的传送链条在交会处相互间隔嵌入,且第二链条输送机(7)的传送速度低于第一链条输送机(6)的传送速度。
7.根据权利要求3所述装置,其特征在于:所述顶推车(13)与回程轨道(3)中部的牵引链条(15)连接。
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