[发明专利]一种自动进盘的苗盘滚筒压穴/播种设备及方法

权利要求书

1.一种自动进盘的苗盘滚筒压穴/播种设备，其特征是：包括：活动进盘架（2）、营养基料填充箱（3）、压穴播种机构（4）、机架（1）及苗盘输送机构，机架（1）上设置有苗盘输送机构，苗盘输送机构的进盘滑道（9）上方依序设置有活动进盘架（2）、营养基料填充箱（3）、装基刮板（13）、压穴播种机构（4）；苗盘输送机构的滚利条（12）上方设置有压穴播种机构（4）；进盘滑道（9）的输入端通过传动装置与电机（7）相连；进盘滑道（9）的输出端通过传动装置与营养基料填充箱（3）的动力端相连；所述压穴播种机构（4）由压穴辊（14）、播种辊（15）、种子斗（16）组成，种子斗（16）下部设置的压穴辊（14）与播种辊（15）固定在同步安装板上，压穴辊（15）与播种辊（16）的一端的链轮（4.1）分别通过环链相连，其中环链中设置有调节环链松紧装置（18）；

所述同步安装板上设置有压穴辊（14）、播种辊（15）的轴位安装轴孔，轴位安装轴孔间距为苗盘均布穴位对应的压穴辊（14）压穴头垂线与播种辊（15）垂线至苗盘播种孔的间距；

所述轴位安装轴孔间距根据各种不同的苗盘大小定制苗盘均布穴位对应的压穴辊（14）压穴头、播种辊（15）播种孔的间距；

所述营养基料填充箱（3）由料斗、三根搅拌轴（11）组成，料斗中部设置有水平排列的三根搅拌轴（11），三根搅拌轴（11）端的各链轮（3.1）通过环链条与动力端的链轮相连，其中三根水平排列的中间搅拌轴（11）的链轮（3.1）位于环链条外侧，三根搅拌轴（11）的运动方向相对；

所述机架为移动式机架，机架上设置有水平式的苗盘输送机构，水平式的苗盘输送机构包含进盘滑道（9）、滚利条（12），进盘滑道（9）上方固定有进盘架，滚利条（12）上方固定有营养基填充箱、压穴播种机；所述滚利条（12）由若干均布排列的棍子组成，机架底部设置有移动的轮子。

2.根据权利要求1所述的一种自动进盘的苗盘滚筒压穴/播种设备，其特征是：所述活动进盘架（2）是具有根据苗盘大小进行调整的前后活动支架组成。

3.根据权利要求1所述的一种自动进盘的苗盘滚筒压穴/播种设备，其特征是：所述进盘滑道（9）由电机（7）、链条、链轮、链轨道、推杆（8）组成，链轨道两端的传动轴设置的链条上置有推动苗盘的推杆（8），链轨道一端的传动轴通过链轮、链条与电机（7）相连。

4.根据权利要求1所述的一种自动进盘的苗盘滚筒压穴/播种设备，其特征是：所述装基刮板（13）为V形结构的刮板。

5.一种利用权利要求1所述自动进盘的苗盘滚筒压穴/播种设备的压穴/播种的方法，其特征是：其步骤如下：

1）、先在营养基料填充箱（3）的料斗内装满营养基料，种子斗（16）内装满种子，再调整活动进盘架（2），将苗盘放入活动进盘架（2），一次放（8）～（9）盘；

2）、通过机架（1）上苗盘输送机构的电机（7）通过传动装置带动进盘滑道（9）上的链条转动，进盘滑道（9）上的链条带动推动杆（8）推动苗盘（1）（7），使苗盘（17）在进盘滑道（9）上滑动，前行至苗盘输送机构的滚利条（12）上；

3）、当苗盘（17）行至苗盘输送机构的滚利条（12）上，进入营养基料填充箱（3）下方，此时营养基料填充箱（3）内的营养基，在三根搅拌轴（11）做相反方向运转的相互运动的不断搅动下，使营养基料不间断且松散均匀的下落填满苗盘（17）；

4）、在后一个苗盘对填满营养基料的前苗盘（1）（7）推动下，填满营养基料的苗盘（17）通过装基刮板（13）刮落表面多余营养基料；

5）、进入压穴播种机构（4）的苗盘，压穴播种机构（4）的压穴辊（14）在苗盘带动下开始转动，压穴辊（14）上均布的压穴头在苗盘的营养基料上压出均匀的小穴；

6）、当苗盘（17）运行至同压穴辊（14）同步运行的播种辊（15）正下方时，种子斗（16）下方的播种辊（15）上带着种子的一排小孔正好运行至侧面，使种子正好落入苗盘压出均匀的小穴内；

7）、直至苗盘内全部播入种子，同时播入种子的苗盘也以运行到托板（6）上，一个苗盘全部播种完成。