[发明专利]一种装饰用玻璃钢板及施工工艺在审
申请号: | 201710336959.6 | 申请日: | 2017-05-14 |
公开(公告)号: | CN107234859A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 周建军 | 申请(专利权)人: | 南通德瑞森复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/38 | 分类号: | B32B27/38;B32B27/18;B32B9/00;B32B9/04;B32B7/10;B32B17/02;B32B33/00;B32B37/12;B63B29/14;C08L63/00;C08K3/22 |
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地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装饰 玻璃 钢板 施工工艺 | ||
技术领域
本发明涉及装饰用玻璃钢技术领域,具体为一种装饰用玻璃钢板及施工工艺。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体制成。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。玻璃钢具有质轻而硬、不导电、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特点。从而可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
其中连续平板的生产因其效率高,质量稳定因而广受用户欢迎。应用比较多的是采光板和蔬菜大棚。现有厂家多生产表面平整的玻璃钢板制品,只是在颜色上有所变化,品种比较单一。有复杂造型的用于装饰行业的板材多数由固定模具手工或喷射成型,生产规模小,效率低下,成本居高不下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰结构的外观色彩丰富,采用质坚、耐火、耐腐蚀的装饰层还可以使整体更加质坚、耐火、耐腐蚀、吸水率小,而且特别是在船舶的卫生间内采用瓷砖的所述装饰层,非常容易清洗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰用玻璃钢板,包括玻璃钢层、胶粘层、装饰层及防水保护层,所述玻璃钢层、胶粘层、装饰层及防水保护层由下至上依次叠加设置;
所述玻璃钢层由下列重量份的原料制成:环氧树脂25份,导静电纤维4.2份,纳米级导静电氧化锌9.8份,固化剂0.8份,促进剂0.7份,阻燃剂1.3份,丙酮0.5份;
所述胶粘层为聚氨酯胶;
所述装饰层由马赛克块、瓷砖、木块的一种或多种拼接而成;
所述防水保护层为玻璃纤维布。
优选的,装饰层上设置有若干道宽度为0.5~1.2mm的间隙。
优选的,间隙中采用彩色水泥填充,彩色水泥干涸前去除多余的彩色水泥胶浆。
优选的,防水保护层上的玻璃纤维布涂布有树脂胶,所述树脂胶内混合有质量比0.8~2.6%的二氧化钛。
此装饰用玻璃钢板的施工工艺,包括以下步骤:
(1)模具准备,选好需要的模具,并涂上脱模材料;
(2)玻璃钢板定型,将混合好的环氧树脂,导静电纤维,纳米级导静电氧化锌,固化剂,促进剂,阻燃剂及丙酮按照铺层设计在准备好的模具中进行玻璃钢积层的铺设工作;
(3)用刮板将聚氨酯胶满批3-5mm厚的胶粘层,然后用利板有齿形的一边以直线或其它形拉出条纹状,刮板平面相交呈40度-50度;
(4)按排列顺序将装饰层粘贴于所述胶粘层上,在所述胶粘层固化前调整所述装饰层的位置;
(5)将准备好的玻璃纤维布铺设在装饰层上表面,在玻璃纤维布上按1-2KG/M2的标准涂覆一层树脂胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明的装饰结构的外观色彩丰富,采用质坚、耐火、耐腐蚀的装饰层还可以使整体更加质坚、耐火、耐腐蚀、吸水率小,而且特别是在船舶的卫生间内采用瓷砖的所述装饰层,非常容易清洗。
(2)该装饰用玻璃钢板的施工工艺施工过程非常方便、操作简单,从而使实施玻璃钢材质面板的装饰结构成为可能,为企业节约大量的人力成本和材料成本。
(3)在玻璃钢板中添加一种纳米级的导静电氧化锌和导静电纤维,使玻璃钢的表面电阻达到105 欧姆/m,由于填料的粒径稍大,吸油值较低,加入后的树脂粘度一般不超过原胶衣层树脂粘度的50%,而且容易分散,导电均匀,有利于施工操作;纳米级的导静电氧化锌和导静电纤维不具有颜色遮盖力,可以通过添加色浆来达到需要的表面装饰。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种装饰用玻璃钢板,包括玻璃钢层1、胶粘层2、装饰层3及防水保护层4,所述玻璃钢层1、胶粘层2、装饰层3及防水保护层4由下至上依次叠加设置;
所述玻璃钢层1由下列重量份的原料制成:环氧树脂25份,导静电纤维4.2份,纳米级导静电氧化锌9.8份,固化剂0.8份,促进剂0.7份,阻燃剂1.3份,丙酮0.5份;
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