[发明专利]一种大体积分数的Al-TiB2纯相中间合金及制备方法有效
申请号: | 201710334522.9 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN107190161B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 陈子勇;李贺;王海靖;马铁军;柴丽华;金头男 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体积 分数 al tib2 相中 合金 制备 方法 | ||
一种大体积分数的Al‑TiB2纯相中间合金及制备方法,属于中间合金技术领域。B的质量百分含量为1.0‑2.5%,Ti/B的摩尔比为=1/2,余量为Al,物相组成包括α‑Al、TiB2。按要求称量H3BO3:TiO2:Al粉:Ti粉摩尔比=(3.5‑5.2):(0.5‑2.1):(3.5‑5.7):(0.2‑1.5)铝锭纯度99.9%;先将TiO2、H3BO3混合均匀干燥;将加热后的粉末在和铝粉混合置于模具中,压制成块体;将铝锭加热熔化,压入块体,等待熔体引燃和反应,反应结束后,压入C2Cl6精炼,搅拌,扒渣,浇注。本发明利用低成本氧化物作为原料,制备的中间合金中无TiAl3等脆性相。
技术领域
本发明属于中间合金技术领域,特别涉及一种环保型低成本大体积分数Al-TiB2中间合金制备方法。
背景技术
TiB2颗粒由于其密度小、热膨胀系数低、模量高且与铝基体有良好的共格关系,使其成为铝基复合材料中广泛应用的增强颗粒。而内生的TiB2由于生产条件和技术水平的落后造成的TiB2颗粒尺寸较大,颗粒较少,主要体现在B含量低,纯净度差,第二相尺寸、形貌和分布不合标准等。目前工业上通过混合盐反应法大量制备Al-TiB2中间合金,其典型生产工艺是:在750-850向铝熔体中添加K2TiF6和 KBF4,通过机械搅拌使其充分反应,制备Al-TiB2中间合金。利用混合盐盐反应法制备的Al-TiB2中间合金组织中,TiAl3相存在,长度一般在100μm左右,该相在复合材料中将作为一种脆性相,对复合材料性能不利。组织中的TiB2粒子多呈聚集团状存在,聚集团内部粒子与粒子粘连在一起,同时其制备过程中会产生严重的污染问题。为了制备出颗粒含量高且制备环保的Al-TiB2细化剂,国内外尝试了各种手段比如,氧化物法,高温自蔓延合成法等,主要存在制备效率不高,制备成本高等缺点。本发明将氧化物法的价格低廉、环保与自蔓延合成法的高效快速结合,以熔体自蔓延直接合成法成功制备出了无 TiAl3等脆性相,且制备过程环保、低成本且具有大体积分数的Al-TiB2中间合金。
发明内容
本发明采用熔体自蔓延直接合成法,利用原料来源广泛成本低廉的TiO2、H3BO3,研制一种制备过程环保、洁净、颗粒含量高的纯相 Al-TiB2中间合金。
为解决上述问题,本专利主要技术方案为:利用熔体自蔓延直接合成法制备工艺,制备一种环保型低成本大体积分数Al-TiB2中间合金。
一种大体积分数Al-TiB2纯相中间合金,包含如下的组份,B的质量百分含量为1.0-2.5%,Ti/B的摩尔比为=1/2,余量为Al,物相组成包括α-Al、TiB2。优选TiB2平均颗粒尺寸为0.6μm以下,TiB2颗粒分散相对均匀。
按要求称量H3BO3、TiO2、铝粉、钛粉、铝锭,其中H3BO3:TiO2:Al粉:Ti粉的摩尔比=(3.5-5.2):(0.5-2.1):(3.5-5.7):(0.2-1.5) (mol),铝锭纯度99.9%;其颗粒尺寸及含量明显高于传统方法制备的Al-TiB2中间合金,且制备过程环保,成本低廉。
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