[发明专利]一种制盐精卤母液盐晶回收方法有效
申请号: | 201710332771.4 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN107098361B | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 方远西;周福根;林应南;周高峰 | 申请(专利权)人: | 江西晶昊盐化有限公司 |
主分类号: | C01D3/06 | 分类号: | C01D3/06;C01D3/14 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 喻莎 |
地址: | 331200 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制盐 母液 回收 方法 | ||
1.一种制盐精卤母液盐晶回收方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)井矿盐卤水经过原卤澄清、加药反应和精卤澄清后进入离心机离心甩液,离心后液泵入母液池,并输入精卤桶中进行后续盐硝联产工序,离心后盐浆进行增稠处理;
2)盐浆增稠处理后静置,上层清液溢流进入母液池和所述离心后液混合,一并输入精卤桶内,沉积底部的盐浆泵入溶解桶,向溶解桶内添加蒸馏水使得盐浆内可溶部分充分溶解,过滤溶解桶内的溶液,获得过滤后液;
3)将所述过滤后液经过离子交换树脂去除过滤后液中的Ca2+、Mg2+和部分硫酸根离子,所述离子交换树脂使用前经过氯化钠和盐酸混合溶液活化,活化时间为10~40min,活化后用二次蒸馏水洗净使用,离子交换后,将溶液加热至50~90℃并减压蒸发,当出现晶体析出后保持温度和压力不变,向溶液内加入双氧水和乙醇的混合溶液进行溶析;
4)溶析后将溶液过滤,所得滤液泵入蒸发器内蒸发结晶形成盐晶。
2.根据权利要求1所述的一种制盐精卤母液盐晶回收方法,其特征在于,所述步骤更具体表述为:
1)井矿盐卤水经过原卤澄清、加药反应和精卤澄清后进入离心机离心甩液,离心后液泵入母液池,并输入精卤桶中进行后续盐硝联产工序,离心后盐浆用盐浆泵泵入增稠器内进行增稠处理,增稠后固、液质量比大于1:2.5;
2)盐浆增稠处理后静置,静置时间≥2h,静置后盐浆的上层清液溢流进入母液池和所述离心后液混合,一并输入精卤桶内,沉积底部的盐浆泵入溶解桶,向溶解桶内添加二次蒸馏水使得盐浆内可溶部分充分溶解,使用抽滤机过滤溶解桶内的溶液,获得过滤后液;
3)将所述过滤后液通过离子交换柱去除过滤后液中的Ca2+、Mg2+、Ba2+和部分硫酸根离子,所述离子交换柱内填装有离子交换树脂,所述离子交换树脂使用前经过氯化钠和盐酸混合溶液活化,活化时间为10~40min,活化后用二次蒸馏水洗净装入离子交换柱内,离子交换后,将溶液导入真空减压蒸发器内,加热至75~85℃并减压蒸发,所述蒸发压强低于0.01个标准大气压,当出现晶体析出后保持温度和压力不变,向溶液内加入双氧水和乙醇的混合溶液进行溶析;
4)溶析后将溶液过滤,所得滤液泵入蒸发器内蒸发结晶形成盐晶,结晶完成后,将盐晶在160℃以上保温1~5h,去除残留的双氧水、乙醇和水分。
3.根据权利要求1或2所述的一种制盐精卤母液盐晶回收方法,其特征在于,所述氯化钠和盐酸混合溶液为质量分数5~7%的HCl和质量分数3.5~10%的NaCl混合形成。
4.根据权利要求1或2所述的一种制盐精卤母液盐晶回收方法,其特征在于,所述溶解桶内设有搅拌装置和/或加热电阻丝,使得盐浆溶解速度增加。
5.根据权利要求1或2所述的一种制盐精卤母液盐晶回收方法,其特征在于,所述双氧水和乙醇为质量分数30%的H2O2和乙醇混合而成,所述质量分数30%的H2O2和乙醇的体积比为1~2:1,双氧水和乙醇混合溶液的加入体积量为待溶析溶液体积的10~20%。
6.根据权利要求5所述的一种制盐精卤母液盐晶回收方法,其特征在于,所述双氧水为食品级双氧水。
7.根据权利要求1或2所述的一种制盐精卤母液盐晶回收方法,其特征在于,所述离子交换树脂为食品级钠型阳离子交换树脂,为同时去除Ca2+、Mg2+、Ba2+和部分硫酸根离子,且提高去除能力,所述钠型阳离子交换树脂经过改性处理,所述改性步骤为:
1)将钠型阳离子交换树脂充分溶散在体积分数为30%~70%的乙醇水溶液中,溶散过程中对溶液进行超声波震荡;
2)向溶散有离子交换树脂的酒精中加入Na2SO4和聚乙二醇的混合水溶液,将溶液升温至60~80℃保温2~4h,保温结束后进行过滤,分离出离子交换树脂颗粒,并用二次蒸馏水冲洗干净;
3)将冲洗干净的离子交换树脂颗粒在真空环境下保温100~120℃,保温时间至少为5h,真空度为0.05~0.1个标准大气压,保温后将树脂颗粒置于蒸馏水中超声清洗,过滤分离树脂颗粒,并干燥备用。
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