[发明专利]一种倒立式免穿丝电火花线切割加工装置

说明书

本发明公开一种倒立式免穿丝电火花线切割加工装置，包括工件装夹台、导轮支架固定板、卷丝筒、电极丝、第一导轮、第二导轮以及若干组电火花导轮加工机构。电极丝通过绕于卷丝筒、第一导轮、第二导轮以及电火花导轮加工机构形成闭合环路，同时电极丝依次绕右上导轮左上圆周面、右下导轮右下圆周面、左下导轮左下圆周面以及左上导轮右上圆周面实现电极丝180°换向。与现有技术相比，本发明技术方案具有安装简单便捷、使用可靠以及有效提高生产效率等优点。

技术领域

本发明涉及连杆电火花加工技术领域，特别涉及一种倒立式免穿丝电火花线切割加工装置。

背景技术

在连杆裂解加工工艺中，需要在连杆的大头孔内壁面对称位置沿轴向加工出两条应力槽。现有技术中，一般采用拉削、激光、水射流、电火花线切割等加工方法。

其中，拉削方式加工细槽时，需要刀具的刀尖锋利，因此加工过程中刀具极其容易发生磨损、加工质量不稳定等情况，从而被淘汰。激光加工方式效率高、质量稳定，但是高昂的制造成本以及使用维护费用妨碍了其推广应用。另外水射流切槽方式虽然有所报道，但是未见诸实施。

而电火花线切割加工非常适合加工细槽，因为电火花线切割加工方式是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作为电极，对工件进行脉冲火花放电以侵蚀去除金属从而切割成型。与传统的机械加工方式相比，电火花线切割加工除了具有非接触加工、加工过程中没有宏观的切削力、易于实现加工过程自动化等特点外，还适用于对难以切削的材料进行加工，可以加工出形状特殊的零件，或者在形状复杂的零件加工时加以结构改进，以改善结构工艺上更加突出等优点。因此在模具制造、成形刀具、样板、微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽加工等领域中得到日益广泛的应用。然而，由于电火花线切割加工中受到穿丝结构限制，在加工连杆应力槽时效率较低，致使新的应用于连杆应力槽加工的电火花线切割走丝方法和装置有待提高。

中国专利“裂解连杆初始应力槽双向加工装置”(申请号200710030548.0)公开了一种主丝架设于连杆下方，工作台不能实现升降的双向同步切槽电火花线切割加工方法。在一定程度上，这种结构形式的加工方法应用于实际生产中能够满足小批量连杆应力槽加工要求，并且加工后连杆应力槽质量较好，从而促进了电火花线切割加工技术在连杆应力槽加工领域的发展。

但是上述的裂解连杆初始应力槽双向加工装置在穿丝上较为困难，加工时一旦发生断丝，穿丝会耗费较多时间而影响批量加工效率，裂解连杆初始应力槽双向加工装置应用于实际连杆应力槽加工中，工件装夹台和丝架两者不能进行相对升降决定了在装夹连杆时，电极丝导轮必须是从连杆大头孔一端穿入从另一端穿出，因此批量操作时导致装夹连杆时较为繁琐，降低了加工效率，并且连杆容易碰撞装置的丝架导杆而影响到切槽加工精度甚至损坏电火花线切割走丝装置。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种安装简单便捷、使用可靠的倒立式免穿丝电火花线切割加工装置，旨在提高连杆大头孔应力槽加工的工作效率。

为实现上述目的，本发明提出的一种倒立式免穿丝电火花线切割加工装置，包括用于固定连杆且可上下移动的工件装夹台、设置于所述工件装夹台上方的导轮支架固定板、卷丝筒以及电极丝；所述导轮支架固定板的同侧上部固定连接有若干个第一导轮，所述导轮支架固定板的同侧下部固定连接有若干个第二导轮，所述导轮支架固定板的同侧下部设有若干组电火花导轮加工机构，所述电火花导轮加工机构包括连接于所述导轮支架固定板下部且可水平移动的左上导轮和右上导轮，以及设置于所述左上导轮和所述右上导轮中间下方且可水平移动的左下导轮和右下导轮；所述电极丝通过绕于所述卷丝筒、所述第一导轮、所述第二导轮以及所述电火花导轮加工机构形成闭合环路；所述电极丝依次绕所述右上导轮左上圆周面、所述右下导轮右下圆周面、所述左下导轮左下圆周面以及所述左上导轮右上圆周面实现电极丝180°换向。

优选地，所述第一导轮、所述第二导轮为单边悬挂式导轮。

优选地，倒立式免穿丝电火花线切割加工装置包括用于压紧所述电极丝的张紧轮。