[发明专利]一种高效铝合金模具清洗液

说明书

技术领域

本发明属于铝制品加工技术领域，具体涉及一种高效铝合金模具清洗液。

背景技术

在家电、汽车行业模具加工企业，最经济实惠的材料为铝合金、铝材，铝合金传热好，质量轻，是加工模具的优良基材，由于近年来汽车行业内部的优化升级，不断刺激对模具需求的增长。汽车工业对于我国来说，还处于不断发展壮大阶段，上述在以上趋势的带动之下，我国模具产业发展壮大的优势是非常明显的，但是铝合金模具在使用过程中，经常会有油污、杂物引起的污染，特别是油污在铝合金表面容易形成油膜附在表面形成彩色膜，时间长了会对铝合金表面形成不可逆的侵蚀，严重影响产品品质和模具使用寿命，现有的铝合金清洗液溶油效率较低，成本高，环保性差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种高效铝合金模具清洗液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高效铝合金模具清洗液，按重量份计由以下成分制成：桂酸丙二醇酯3-5、甘油辛酸酯5-8、聚乙二醇4-6、三聚磷酸钠1.2-1.5、月桂醇聚氧乙烯醚1.3-1.8、调节液2.5-3.4、水90-100；

所述调节液制备方法为：

(1)将仙人掌、龟背竹叶、葡萄籽、竹芋叶混合，粉碎至粒度90目，得到混合粉碎物，加入混合粉碎物质量2倍的水，加热蒸煮40分钟，自然冷却后，接种试管米曲霉，装入木盒，培养室内于32℃下进行培养，培养时间为12小时，得到培养物，进行灭菌处理；

(2)将上述培养物加水，水∶培养物重量比例为＝1∶2，在50℃条件下，以850r/min转速搅拌30min，然后添加培养物质量2.5%的凹凸棒粉和培养物质量1.8%的山茶籽油，搅拌均匀后，在无菌条件下接种红曲霉菌种，32℃扩大培养12小时后，得到发酵料；

（3）向发酵料中添加其质量4倍的水，加热至50℃，然后添加发酵料质量2倍的乙醇，以1200r/min转速搅拌3.5小时，然后保温静置2小时，再在高速离心下进行固液分离，得到混合液体，即为所需调节液。

进一步的，所述聚乙二分子量为8500-9000。

进一步的，所述仙人掌、龟背竹叶、葡萄籽、竹芋叶按5：1：2：1质量比例混合。

进一步的，所述米曲霉接种量为混合粉碎物质量的0.12-1.14%。

进一步的，所述红曲霉菌种量为凹凸棒粉质量5%。

进一步的，所述凹凸棒粉粒度为600-750目。

进一步的，所述山茶籽油制备方法为：

（1）原料选择，选用无虫蛀、无霉烂病变的优良山茶籽和亚麻籽；

（2）预处理，将山茶籽用质量分数为0.12%的苏氨酸溶液在55℃下浸泡20min，然后，沥干水分，送入60℃的热风炉中烘干；

（3）粉碎，将烘干的山茶籽、亚麻籽分别放入粉碎机中，粉碎成粉末；

（4）浸取，将山茶籽粉、亚麻籽粉按5：1质量比例混合放入密封容器中，并注入预热至72℃的乙醇，充分搅拌后进行浸泡；其乙醇用量，为山茶籽粉重量的5倍，浸泡3.5小时，滤出浸液；

（5）真空浓缩，将滤得的浸液，放入真空罐中，进行低温真空浓缩，即可得到山茶籽油。

进一步的，所述低温真空浓缩，温度控制35℃，真空度为61300Pa。

进一步的，所述高效铝合金模具清洗液使用温度为30-32℃。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的铝合金模具清洗液对冲压油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用，使用效果好，去油污力强，生产成本低，无毒副作用，具有清洗速度快、无磷、无毒环保等特点；本发明配制的清洗液能够破坏油污与铝合金模具基体之间的粘接力，降低油污与铝合金模具界面上的表面张力，能够快速清洗铝合金模具表面的油污，本发明中添加的调节液加溶作用强，通过在清洗液中添加的调节液与其它成分协同作用，能够清洗干净附着于铝合金模具表面上的油污，有良好的配套性，在30-32℃温度范围里，能够发挥最大的溶油效率，具有高效、快速、省时的特点，不腐蚀铝合金模具表面，无悬浮物，稳定性高，不易变质，使用周期长，对铝合金模具表面无危害，产生的废液对环境无污染，不破坏生态环境。

具体实施方式

实施例1

一种高效铝合金模具清洗液，按重量份计由以下成分制成：桂酸丙二醇酯3、甘油辛酸酯5、聚乙二醇4、三聚磷酸钠1.2、月桂醇聚氧乙烯醚1.3、调节液2.5、水90；

所述调节液制备方法为：