[发明专利]包括两种或者更多种树脂的共混物的聚合物中间层

说明书

本发明公开了包括热塑性树脂共混物和至少一种高折射率增塑剂、具有改善的声学和光学性能的中间层。使用热塑性树脂共混物和高折射率增塑剂改善了该中间层的透明度和声学性质而未牺牲其其他特性。

本申请是申请日为2014年6月10日、申请号为201480032739.9、发明名称为“包括两种或者更多种树脂的共混物的聚合物中间层”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于多层板和具有至少一个聚合物中间层片的多层板的聚合物中间层领域。具体而言，本发明涉及包括两种或者更多种树脂的共混物的聚合物中间层领域。

背景技术

多层板一般包括两层基材片(例如，但不限于玻璃，聚酯、聚丙烯酸酯、或者聚碳酸酯)及夹在其间的一层或者更多层的聚合物中间层。层压多层玻璃板通常应用于建筑窗户用途和用于机动车辆窗户及飞机窗户，和用于光伏太阳能电池板。前两个用途通常被称为层压安全玻璃。层压安全玻璃中的中间层的主要功能是吸收由施予玻璃的冲击或者压力所产生的能量，以使得玻璃层即使在受到压力和玻璃破损的情况下仍结合在一起，并从而防止玻璃破碎为尖锐的碎片。此外，该中间层也赋予所述玻璃明显较高的隔音等级，降低UV和/或者IR光透射，并且增强相关窗户的美观。对于光伏用途来说，中间层的主要功能是封装在商业和家居用途中产生和供应电力的光伏太阳能电池板。

所述中间层可以是单一(或者单片)层，一个以上单一层的组合，共挤出的多层，至少一个单一层和至少一个多层的组合，或者多层片材的组合。

为了使玻璃板获得希望的和最佳的隔音效果，同时保持冲击性能和必要的光学性能，常规的做法是使用多层化中间层，其具有至少一个柔软的“核心”层，夹在两个较硬或者刚性的“皮”层之间。该中间层的这些层通常通过将聚合物树脂例如聚(乙烯醇缩丁醛)与一种或更多种增塑剂混合并且通过任何适用的工艺或者本领域技术人员已知的方法将所述混合物熔融处理为片材而制备，所述工艺或者方法包括但不限于挤出。通过诸如共挤出和层压的工艺使所述层结合。为了各种其他目的，可以任选地加入其他额外的组份。中间层片材形成以后，通常将其收好并卷起，以便运输和储存，以及如下文所述后续用于多层玻璃板。

先前已经生产了具有改善的声学性质的单一或者单片聚合物中间层。生产具有声学性质的单片或者单一层中间层的一种方法是通过将任一种具有低残余羟基含量(％PVOH)(例如17％或者更低)的单一PVB树脂中与较大量的增塑剂(例如三乙二醇二-(2-乙基己酸酯)(3GEH))混合，并且将混合物挤出以形成聚合物中间层。或者，能够通过将具有高残余羟基含量(例如18％或者更高)的单一PVB树脂与大量的增塑剂或者增塑剂混合物混合而生产单片或单一层中间层，在所述增塑剂混合物中，至少有一种增塑剂能够比常规增塑剂(例如3GEH)更有效地增塑PVB树脂。前一方法是更优选的方法。所形成的具有声学性质的聚合物中间层通常具有25℃或者更低的玻璃化转变温度T_g。

已知具有低玻璃化转变温度的中间层具有更佳的声衰减性能。具有较低玻璃化转变温度的聚合物中间层通常较柔软，因此由这些较柔软的聚合物中间层制造的多层玻璃板或者其他层合物在显著低于环境温度(比如23℃)的温度下具有最强的抗冲击力穿透性。鉴于此，为了满足许多应用所要求的抗冲击水平，经常需要较厚的聚合物中间层。虽然这种较柔软的聚合物中间层具有良好的声学性质，但由于其性能性质，其也难以制造和层压。

多层中间层例如具有较柔软的声衰减核心层和两个较硬的皮层的三层中间层(与柔软的单片中间层或者具有较柔软皮层的中间层相比，其赋予所述中间层改善的操作)可以商业化购得。通常通过共挤出工艺将柔软的单片隔音层与两片刚性的皮层封装起来而生产所述三层中间层。该刚性的皮层通常具有大约30℃或者更高的玻璃化转变温度T_g，并且该柔软的声衰减核心层通常具有低于25℃的T_g。虽然所述具有刚性皮层的三层中间层与柔软的单层或者单片中间层相比具有改善的操作和加工性能，但这些多层化中间层也比单一层或者单片中间层生产成本更高。