[发明专利]一种聚乙烯醇改性的耐水型石膏‑聚酰胺6复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201710328376.9 | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN107129678A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 陈阳振;李久军;李春来;王洪山;黄利侠 | 申请(专利权)人: | 阜阳三环水泥制品有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L91/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/30;C08K7/24 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 236000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚乙烯醇 改性 耐水 石膏 聚酰胺 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚乙烯醇改性的耐水型石膏-聚酰胺6复合材料,其特征在于:
将聚乙烯醇溶液、氯化钡溶液、甲基硅醇钠溶液混合得复合胶液;将其加入石膏粉中,搅拌均匀得耐水型石膏;向偶联剂中加乙醇稀释,将耐水型石膏投入高速混合机中,采用雾化方法将稀释后的偶联剂喷雾到石膏中,真空干燥得偶联改性耐水型石膏;向聚乙烯吡咯烷酮中加蒸馏水,得表面活性剂溶液;加多壁碳纳米管,搅拌后,置于超声细胞破碎仪中超声,离心,得碳纳米管分散液;将聚酰胺烘干后投入离速混合机中,将白油在喷雾条件下喷洒到聚酰胺6表面,高速混合;投入前面所得物料,高速混合后,加入到双螺杆挤出机中造粒,干燥,得到复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇改性的耐水型石膏-聚酰胺6复合材料的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
边搅拌边将1-2重量份聚乙烯醇粉末1:5-10加入蒸馏水中,使其充分浸润、溶胀、分散,然后放入85-95℃的热水浴中加热,用玻璃棒不断搅拌至完全溶解,得聚乙烯醇溶液;
b. 边搅拌边将3-4重量份氯化钡1:5-10倒入蒸馏水中,充分搅拌溶解,得氯化钡溶液;将2-3重量份甲基硅醇钠1:5-10溶于蒸馏水中,得甲基硅醇钠溶液;将a中所得聚乙烯醇溶液与氯化钡溶液、甲基硅醇钠溶液混合,搅拌均匀得复合胶液;将其加入10-20重量份石膏粉中,搅拌均匀,得耐水型石膏;
c. 向1-2重量份偶联剂KH560中1:40-50加入乙醇,搅拌稀释均匀,将b中所得耐水型石膏投入高速混合机中,升温至80-90℃,采用雾化方法将稀释后的偶联剂喷雾到石膏中,混合20-40min后,置于60-70℃的真空烘箱中干燥2-3h,得偶联改性耐水型石膏;
d. 超声分散工艺:向4-6重量份聚乙烯吡咯烷酮中1:5-10加蒸馏水,用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,得表面活性剂溶液;加入1-2重量份多壁碳纳米管,继续用磁力搅拌器搅拌10-20min后,置于超声细胞破碎仪中超声30-40min,离心20-30min,得到多壁碳纳米管分散液;
e. 将60-80重量份聚酰胺6在90-100℃下烘干6-8h,投入离速混合机中,将0.5-1重量份白油在喷雾条件下喷洒到聚酰胺6表面,高速混合10-20min;投入c、d中所得物料,高速混合20-30min后,加入到双螺杆挤出机中造粒,得到复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇改性的耐水型石膏-聚酰胺6复合材料的制备方法,其特征在于,步骤d中所述离心速度为2000-3000rpm。
4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇改性的耐水型石膏-聚酰胺6复合材料的制备方法,其特征在于,步骤e中所述双螺杆挤出机挤出温度为200-230℃,螺杆转速为180-200r/min。
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