[发明专利]一种建筑饰面浆体材料的零排放生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑饰面浆体材料的零排放生产工艺，属于建筑物饰面材料生产工艺技术领域。

背景技术

现有技术中，建筑涂料生产过程中废水量大，设备清洗比较麻烦，因此开发一种建筑饰面浆体材料的零排放生产工艺，解决上述问题显然是有必要的。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种建筑饰面浆体材料的零排放生产工艺，设备不用清洗，无废水排放，解决了现有涂料生产中的废水排放问题。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种建筑饰面浆体材料的零排放生产工艺，包括如下步骤：（1）、生产时，将计量的小料和水在预溶罐内进行混合均匀，得到预溶的小料，然后用泵输送至高位槽内；

（2）、然后依次将计量的水、所述预溶的小料以及所需的原料加入到分散罐中，低速搅拌5~10分钟，再调整到高速搅拌，并加入粉料，保持高速旋转，得到均匀的浆料；

（3）、将所述浆料送入调浆罐中，然后加入流体的成膜材料及其他原料，并用增稠剂调节黏度，得到基础产品；

（4）、将所述基础产品送入中间储罐储存，在所述中间储罐中设搅拌装置，定时自动搅拌，保持均匀；

（5）、然后用泵将所述中间储罐内的产品泵入调色罐中，根据需求，用色浆进行调色，得到成品；

生产时，上述步骤（1）~（5）均处于密封状态。

进一步技术方案中，所述分散罐内设有高变速搅拌机。

进一步技术方案中，当生产完成后，所述预溶罐、分散罐、调浆罐、中间储罐中最后一锅生产完成没有完成的料存放在对应的罐中，等下一次生产前将物料泵出，然后开始新的生产流程。

进一步技术方案中，所述预溶罐可用于混合纤维素、膨润土、硅酸镁铝等；所述分散罐可用于混合助剂、填料、硅溶胶、水玻璃、水溶性树脂等；所述可调浆罐用于混合助剂、高分子乳液、硅溶胶、水玻璃等；所述可中间储罐用于储存未调色的半成品或成品。

进一步技术方案中，当所述成品少于1立方米时，所述调色罐为一个包装桶；当所述成品不少于1立方米时，所述调色罐包括多个相串联的包装桶，相邻所述包装桶之间通过循环泵连接，在最后一个出口处加一个循环泵，将浆料输送到第一个桶的上端入口，将所述成品在各所述包装桶之间循环流动，使得包装桶内的颜色均匀，调色匀化的时间为1~3小时，直接在产品包装内调色，用户用完本产品后，可让其残留自然风干成固体。

上文中，整个生产过程由于在密封状态下进行，产品中水份不会蒸发，产品不会干结，生产设备主要生产基础产品，不需清洗，无废水排放。

本发明中，所述包装桶不需要清洗，可随货一起销售，是一次性的包装材料，不会产生清洗废水；该包装桶可以由废品回收公司回收，用作生产再生塑料。

本发明中，建筑饰面浆体材料可以是建筑涂料、油漆、真石漆母料、无机硅质漆涂料、乳胶漆、防水材料、绘画颜料、硅酸盐涂料、硅溶胶涂料、聚氨酯涂料、地坪表面装饰材料和耐磨材料。

本发明中，各个步骤由于采用高速搅拌和变速搅拌相结合的搅拌方式，再加上中间储罐再搅拌，以提高建筑饰面浆体材料的均匀度和缩短生产时间。

本发明中，密封状态是指上述小料预溶罐、分散罐、调浆罐、中间储槽都是加盖密封的，以保证这些设备内的上述物料水份不会蒸发，不会影响物料的流动性。

本发明中，上述预溶罐、分散罐和调浆罐在生产工艺中既是搅拌匀化锅，又是储存罐；在进行生产时，物料在其中被搅拌匀化；在生产间隙性停止后，最后生产的一罐物料应保留在相应的罐中，此时各相应的罐就成为一个临时的储存罐；在所述这些罐不作为生产罐使用时，罐内的物料不会失水，可等下一次生产前将物料泵入下一个工序即可新的生产流程；这样一个设备同时做匀化搅拌锅和储存罐，使得生产过程和储存过程间隙性衔接，设备就可以不需要清洗。