[发明专利]一种金属表面防腐处理方法在审
申请号: | 201710324601.1 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN107164769A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 黄飞奇 | 申请(专利权)人: | 黄飞奇 |
主分类号: | C23G1/02 | 分类号: | C23G1/02;C23G1/14;C09D105/08;C09D171/02;C09D5/08;B24C1/08;B24C11/00 |
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地址: | 517000 广东省河*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 防腐 处理 方法 | ||
1.一种金属表面防腐处理方法,其特征在于,其包括如下步骤:
a)将金属工件做喷砂处理;
b)将金属工件放置于酸性表面处理剂溶液中,底部通氮气,持续15~20min;通气结束后,加入十六烷基三甲基溴化铵,继续通氮气10~20min;所述十六烷基三甲基溴化铵与酸性表面处理剂溶液的质量体积比为30~40mg∶1L;氮气气体体积流速为0.02~0.05m3/h;
c)将经步骤b)处理后的金属工件浸入去离子水中洗涤;
d)洗涤后的工件放置于含锌粒的碱性表面处理剂溶液中,底部通氮气,持续15~20min;通气结束后,加入十二烷基苯磺酸钠,继续通氮气10~20min;所述十二烷基苯磺酸钠与碱性表面处理剂溶液的质量体积比为100~200mg∶1L;氮气气体体积流速为0.02~0.05m3/h;
e)将经步骤d)处理后的金属工件浸入去离子水中洗涤;洗涤后,氮气保护下高温加热成膜;冷却;
f)将经步骤e)处理后的金属工件浸入表面保护剂中,浸泡5~15min;
g)金属工件置于干燥箱内加热烘干;
h)金属工件表面喷涂润滑剂保护。
2.根据权利要求1所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述步骤a)中,喷砂处理步骤为:将金属工件置于压入式干喷砂机中;喷砂磨料颗粒为球形和菱形,所述球形和菱形的体积比为2~4:1,喷砂材质为金刚砂,粒径为0.2~0.4mm。
3.根据权利要求1所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述步骤b)中,所述的酸性表面处理剂溶液包括如下质量百分比的组分:柠檬酸2~5%、醋酸20~25%、脂肪醇聚氧乙烯醚1~2%、双缩脲0.5~1%以及余量的水。
4.根据权利要求1所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述步骤d)中,所述的碱性表面处理剂溶液包括如下质量百分比的组分:碳酸钠10~20%、亚硫酸钠15~20%、乙二醇10~12%以及余量的水,每升碱性表面处理剂溶液中投入锌粒200~500g,所述锌粒粒径为0.5~1cm。
5.根据权利要求1所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述步骤e)中,所述高温加热采用中频感应加热,频率为2500~5000Hz,淬硬层深度2~5mm。
6.根据权利要求1所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述步骤f)中,所述表面保护剂包括如下质量百分比的组分:聚乙二醇10~20%、壳聚糖50~60%、纳米二氧化钛粉体1~1.5%以及余量的水。
7.根据权利要求1所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述步骤g)中,所述烘干温度为80~90℃。
8.根据权利要求1所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述步骤h)中,所述润滑剂为羟基硅油。
9.根据权利要求3、4或6所述的金属表面防腐处理方法,其特征在于,所述的余量水均为去离子水。
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