[发明专利]一种活性炭吸附塔在审
申请号: | 201710322709.7 | 申请日: | 2017-05-09 |
公开(公告)号: | CN107519728A | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 魏昊;宋国燕;魏爱春 | 申请(专利权)人: | 赣州团团科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D46/12;F28C3/06 |
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地址: | 341100 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 吸附 | ||
1.一种活性炭吸附塔,其特征在于,该活性炭吸附塔包括活性炭塔体(1)、活性炭床废气净化处理装置(2)和活性炭床更换检修舱门(3),所述的活性炭床废气净化处理装置(2)安装在活性炭塔体(1)的内部右侧距离活性炭塔体(1)右端部100-150厘米处;所述的活性炭床更换检修舱门(3)通过螺栓连接在活性炭床废气净化处理装置(2)的右侧。
2.如权利要求1所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的活性炭塔体(1)包括废气进气口(11),净化气出口(12),玻璃窗(13),差压检测器(14),排水口(15),检测传感器(16),压力表(17),显示屏(18),维修窗(19)和控制器(110),所述的废气进气口(11)设置在活性炭塔体(1)的右侧中间位置;所述的净化气出口(12)设置在活性炭塔体(1)的上表面左侧位置;所述的玻璃窗(13)通过螺栓连接在废气进气口(11)的右侧;所述的差压检测器(14)通过螺栓连接在活性炭塔体(1)的左侧中间位置;所述的排水口(15)设置在活性炭塔体(1)的前表面左下角位置;所述的检测传感器(16)通过螺栓连接在差压检测器(14)的右下角位置;所述的压力表(17)通过螺纹连接在检测传感器(16)的上侧;所述的显示屏(18)镶嵌在活性炭塔体(1)的前表面中间位置;所述的维修窗(19)镶嵌在的显示屏(18)的右侧;所述的控制器(110)通过焊接安装在显示屏(18)和维修窗(19)之间。
3.如权利要求2所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的检测传感器(16)具体采用温度传感器;所述的控制器(110)具体采用PLC;所述的差压检测器(14)具体采用压力传感器;所述的显示屏(18)具体采用电容式多点触摸屏。
4.如权利要求2所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的检测传感器(16)通过导线连接在控制器(110)的输入端;所述的差压检测器(14)通过导线连接在控制器(110)的输入端;所述的压力表(17)通过导线连接在控制器(110)的输出端;所述的显示屏(18)通过导线连接在控制器(110)的输出端。
5.如权利要求1所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的活性炭床废气净化处理装置(2)包括洒水管(21),废气一级过滤结构(22)和废气二级净化结构(23),所述的洒水管(21)通过螺纹连接在活性炭床废气净化处理装置(2)的内部上侧中间位置;所述的废气一级过滤结构(22)通过螺栓连接在活性炭床废气净化处理装置(2)的右侧;所述的废气二级净化结构(23)通过螺栓连接在废气一级过滤结构(22)的左侧。
6.如权利要求5所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的废气一级过滤结构(22)包括粗制透气过滤网(221),活性炭吸附网(222)和密制出气过滤网(223),所述的粗制透气过滤网(221)通过螺栓连接在废气一级过滤结构(22)的上表面和下表面;所述的活性炭吸附网(222)通过螺栓连接在废气一级过滤结构(22)的前表面和后表面;所述的密制出气过滤网(223)通过螺栓连接在废气一级过滤结构(22)的左表面和右表面。
7.如权利要求6所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的粗制透气过滤网(221)具体采用2个网孔直径为15-20毫米的活性炭过滤网;所述的活性炭吸附网(222)具体采用活性炭过滤网;所述的密制出气过滤网(223)具体采用2个网孔直径为10-15毫米的活性炭过滤网。
8.如权利要求5所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的废气二级净化结构(23)包括活性炭吸附层(231),降温筛(232)和蜂窝状活性炭吸附层(233),所述的活性炭吸附层(231)通过胶接安装在废气二级净化结构(23)的上表面和下表面;所述的降温筛(232)通过螺栓连接在废气二级净化结构(23)的左表面和右表面;所述的蜂窝状活性炭吸附层(233)通过胶接安装在废气二级净化结构(23)的前表面和后表面。
9.如权利要求8所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的活性炭吸附层(231)具体采用2个面积相同的活性炭纤维过滤网;所述的降温筛(232)具体采用2个面积相同的不锈钢网;所述的蜂窝状活性炭吸附层(233)具体采用2个面积相同的蜂窝状活性炭过滤网。
10.如权利要求5所述的活性炭吸附塔,其特征在于,所述的废气一级过滤结构(22)和废气二级净化结构(23)之间的安装间距设置为1-3厘米;所述的废气二级净化结构(23)与洒水管(21)的管口正对设置。
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