[发明专利]金属外壳加工工艺、金属外壳及电子装置

说明书

技术领域

本发明涉及通信设备技术领域，特别是涉及一种金属外壳加工工艺、金属外壳及包含该金属外壳的电子装置。

背景技术

在智能手机和掌上电脑等电子设备中，其外壳通常采用金属外壳，金属外壳具有耐磨和容易散热的优点，同时使产品给用户留下高端的印象。一般地，为避免封闭的整块金属外壳对手机信号产生屏蔽干扰作用，金属外壳上与天线对应的部分开设有天线槽，然后在该天线槽中安装塑胶件，从而消除金属外壳的屏蔽作用以满足天线信号顺利传输的要求。但是，这样会影响整个金属外壳的外观效果。

发明内容

本发明解决的一个技术问题是如何确保金属外壳的外观质量。

一种金属外壳，包括：

壳本体，开设有贯穿其内表面与外表面的贯穿槽；及

填充体，与所述贯穿槽配合，所述填充体包括靠近所述壳本体内表面设置的塑胶件，及靠近所述壳本体外表面设置并与所述塑胶件连接的装饰件；

其中，当外界光的波长或强度变化时，所述装饰件产生颜色变化。

在其中一个实施例中，所述装饰件包括均匀混合的环氧树脂胶组分和光致变色材料组分，所述环氧树脂胶组分与所述光致变色材料组分的重量比为A，其中，A＞1:0.05，当外界光的波长或强度变化时，所述光致变色材料组分产生颜色变化。

在其中一个实施例中，述光致变色材料组分为卤化银。

一种金属外壳的加工工艺，包括如下步骤：

获取壳本体；

于所述壳本体的内表面上加工设定深度的第一凹槽，并在所述第一凹槽中安装塑胶件；

于所述壳本体的外表面上加工并与所述第一凹槽连通的第二凹槽，并在所述第二凹槽中安装装饰件；

对安装有塑胶件和装饰件的壳本体进行表面处理。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽和所述第二凹槽均采用CNC工艺加工成型。

在其中一个实施例中，所述装饰件采用注胶的方式安装在所述第二凹槽中，所述注胶包括如下步骤：

将光致变色材料组分加入到液态的环氧树脂胶组分中；

将光致变色材料组分与液态的环氧树脂胶组分充分混合均匀；

对所述光致变色材料组分与液态的环氧树脂胶组分的混合液进行脱泡处理；

将所述脱泡处理后的所述混合液注入至所述第二凹槽中。

在其中一个实施例中，所述脱泡处理采用在抽真空的条件下进行离心脱泡的方式。

在其中一个实施例中，所述混合液注入至所述第二凹槽中后，将带有所述混合液的壳本体进行加热，其中，加热温度为50至150摄氏度，加热时间不低于15分钟。

在其中一个实施例中，所述表面处理工艺包括如下步骤：

对所述壳本体的外表面通过CNC工艺铣平；

对经过铣平处理过的外表面进行研磨和喷砂处理。

一种电子装置，包括上述任一的金属外壳。

本发明的一个实施例的一个技术效果是提高金属外壳的外观装饰效果。

附图说明

图1为加工有第一凹槽的壳本体的剖面结构示意图；

图2为安装有塑胶件的壳本体的剖面结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为加工有第二凹槽的壳本体的剖面结构示意图；

图5为一实施例中金属外壳的剖面结构示意图；

图6为图5的仰视结构示意图；

图7为金属外壳加工工艺流程图；

图8为注胶的工艺流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。