[发明专利]挡弧式拍合式继电器

说明书

本发明公开了一种挡弧式拍合式继电器，包括底座，底座上方设有静触点组件和动触点组件，所述静触点组件包括静触点，所述动触点组件包括位于静触点前侧的动簧片及固定于动簧片上的动触点，所述底座上固定有绝缘框，所述绝缘框包括位于动触点前侧的前部、位于动触点左右两侧的侧部、位于动触点下侧的底部，所述静触点具有一个配合动触点的静触点接触面，所述绝缘框底部远离前部的一端、所述绝缘框侧部远离前部的一端均相对位于静触点接触面后侧，所述绝缘框前部上缘的高度位置、绝缘框侧部上缘的高度位置均高于所述动触点上缘或静触点上缘的高度位置。

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，具体涉及一种拍合式继电器。

背景技术

拍合式继电器包括塑料材质的底座、动触点组件和静触点组件，动触点组件包括动簧片、衔铁和位于动簧片与衔铁之间的塑料绝缘块，动簧片随衔铁运动而运作，底座固定有负载引出脚，负载引出脚的上部位于底座上侧并固定有静触点，动触点位于动簧片下端，动静触点的结合处位于塑料绝缘块的下侧。现有的拍合式继电器的底座和塑料固定块容易被动静触点分断所产生的电弧引燃，只能做到450V左右，使得现有的拍合式继电器使用场合受限，不能用于高压领域（直流电压高于450V），使用在新能源车、大巴车上的拍合式继电器具有被烧毁的风险。

静触点、动触点都具有一个相互配合的接触面，由于生产装配问题，两个静触点的接触面很难保证在同一平面上，两个静触点的接触面之间有0.1mm左右的间隙，因此在动静触点接触时常会发生一组动静触点接触了，另一组动静触点的动触点与静触点之间还存在有间隙，电流不能正常导通，以使继电器存在不能响应的情况发生，继电器的可靠性较差；也会发生两组动静触点都接合，但两个动触点对其相对应的静触点施加的压力不一样，受压更大的静触点的磨损更大，会缩短继电器的使用寿命更短。

发明内容

本发明的目的是提供一种可对动静触点分断所产生的电弧进行挡弧以避免继电器燃烧的挡弧式拍合式继电器。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种挡弧式拍合式继电器，包括底座，底座上方设有静触点组件和动触点组件，所述静触点组件包括静触点，所述动触点组件包括位于静触点前侧的动簧片及固定于动簧片上的动触点，所述底座上固定有绝缘框，所述绝缘框包括位于动触点前侧的前部、位于动触点左右两侧的侧部、位于动触点下侧的底部，所述静触点具有一个配合动触点的静触点接触面，所述绝缘框底部远离前部的一端、所述绝缘框侧部远离前部的一端均相对位于静触点接触面后侧，所述绝缘框前部上缘的高度位置、绝缘框侧部上缘的高度位置均高于所述动触点上缘或静触点上缘的高度位置。

本发明通过在底座上固定绝缘框，通过绝缘框的前部、侧部和底部以对动静触点分断所产生的电弧进行阻挡，以避免底座或其它继电器的塑料材质的零件被引燃，以避免拍合式继电器被烧坏，避免火灾爆炸事故的产生，使得本发明的拍合式继电器的电压可做的更大，以适用于新能源车、大巴车上；且使用大电压可使动静触点分断更为迅速，使本发明的拍合式继电器响应更为敏捷。其中，绝缘框可通过各种方式与底座相固定，比如在底座上形成容纳绝缘框底部的容纳槽，绝缘框定位在容纳槽内并通过胶水与底座固定。其中，通过设置绝缘框，以使电弧会打在绝缘框内壁上，以消耗电弧能量，避免高能量电弧与底座接触以使底座燃烧。

作为优选，所述绝缘框侧部远离前部的一端均位于所述静触点后侧。由于电弧触碰绝缘框内壁后会反弹，通过加长绝缘框侧部以避免电弧打在底座上。

作为优选，所述绝缘框前部后壁形成有若干向后延伸的限位凸起，或所述绝缘框底部前侧形成有向上延伸的限位凸起，所述动簧片位于限位凸起与静触点之间；所述限位凸起的数量为两个，两个限位凸起左右间隔设置。通过限位块进行动簧片的限位，避免动静触点分断后动簧片过度向前翻转脱离设定位置，以避免下次动静触点不能正常接触，以保证本发明继电器使用的稳定性。其中，两个限位块的设置，使得动簧片与限位块接触时动簧片更稳。