[发明专利]一种自动化浆料过滤装置

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池制造领域，具体涉及一种自动化浆料过滤装置。

背景技术

太阳能电池丝网印刷工序采用丝网印刷技术，将银（铝）浆料通过丝网印刷到硅片表面，如果浆料在使用过程中受到污染，引入比网孔大的固体异物，会影响印刷效果，也会大大降低网版的使用寿命。同时，浆料价格昂贵，不能轻易做报废处理，所以，对受到固体异物污染的浆料进行过滤是每个太阳能电池生产厂家都要面对的问题。目前对浆料的过滤都采用铲刀在空白网版来回涂抹进行过滤，过滤效率低，容易破版，浆料的有机成分容易挥发。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便效率高，挥发少，不容易损坏的自动化浆料过滤装置。

本发明所述的一种自动化浆料过滤装置，包括接料支架和挤压器，所述的挤压器包括底部镂空的缸体以及安装在缸体内的挤压活塞，所述缸体底部镂空处设有过滤网；所述的挤压活塞中心开有直通底部的加浆料管道，在管道内设有与管道配套的推杆，在推杆上连接伸缩杆，伸缩杆连接电机，通过电机带动伸缩杆来带动推杆运动；所述的接料支架上部开有与缸体底部镂空相匹配的通孔，底部镂空的缸体安装在通孔内，并通过卡箍固定；所述的接料支架底部并向两头外延伸设有传送带，所述的接料支架中间为镂空结构，并在接料支架上部与缸体底部镂空相匹配的孔口处的传送带上安放接料盒，所述的接料盒的上部接料口安装可拆卸的过滤网。

进一步改进，所述的缸体和挤压活塞采用耐腐蚀、易清洗材料制成。

进一步改进，所述的缸体为镂空圆柱形。

进一步改进，所述的挤压活塞为上部实心圆台和下部实心圆柱一体式结构构成。

进一步改进，所述的缸体的内径等于挤压活塞的下部实心圆柱的外径。

本发明的工作原理：将活塞上的推杆通过电机拔出，将待过滤浆料加入缸中，插入推杆，通过电机推动伸缩杆推动推杆使活塞向下按压，初始阶段，在气压的压迫下，即使活塞未接触到浆料，浆料也会被压到过滤网下面，进行有效第一次过滤，浆料通过过滤网在通过孔流向接料盒内，在此之前经过接料盒上的过滤网，进行有效第二次过滤；等接料盒装满后，通过传送带将接料盒子运走。

本发明的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用实现了自动化，操作简单方便，可以节约生产时间和劳动力，大大提高了生产效率，减少了生产成本；利用活塞原理，对浆料进行挤压过滤，效率高，挥发少，不容易损坏；本发明采用两次过滤，使得浆料过滤效果更好，得到的浆料更加好。本发明的缸体和挤压活塞采用耐腐蚀、易清洗材料制成，方便清洗，耐磨，耐腐蚀，使得使用寿命更长；采用传送带传送接料盒，使得实现了自动化，不需要人工搬运，节约了成本，提高了效率；相比原来手动的效率提高了几十倍，人力也节约了十几倍，成本也降低了很多。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2为本发明的接料盒结构示意图。

图3为本发明电机带动活塞结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明所述的一种自动化浆料过滤装置，包括接料支架1和挤压器，所述的挤压器包括底部镂空的缸体2以及安装在缸体内的挤压活塞3，所述缸体底部镂空处设有过滤网4；所述的挤压活塞中心开有直通底部的加浆料管道10，在管道内设有与管道配套的推杆12，在推杆上连接伸缩杆，8伸缩杆连接电机9，通过电机带动伸缩杆来带动推杆运动；所述的接料支架上部开有与缸体底部镂空相匹配的通孔5，底部镂空的缸体安装在通孔内，并通过卡箍6固定；所述的接料支架底部并向两头外延伸设有传送带11，所述的接料支架中间为镂空结构，并在接料支架上部与缸体底部镂空相匹配的孔口处的传送带上安放接料盒7，所述的接料盒的上部接料口安装可拆卸的过滤网4。

所述的缸体和挤压活塞采用耐腐蚀、易清洗材料制成，方便清洗，耐磨，耐腐蚀，使得使用寿命更长。

所述的缸体为镂空圆柱形，挤压活塞为上部实心圆台和下部实心圆柱一体式结构构成，缸体的内径等于挤压活塞的下部实心圆柱的外径，使得缸体与挤压活塞之间无间隙，在挤压过程中可以防止颗粒进入。