[发明专利]一种高效金刚线切片机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高效金刚线切片机。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式 ，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体。金刚石线切割机的切割原理与弓锯相仿。高速旋转并往复回转的绕丝筒带动金刚石线做往复运动，金刚石线被二个张紧线轮(弹簧或气动)所张紧，同时加设二个导向轮以确保切割的精度和面型。 通过自动控制工作台向金刚石线控制台方向不断地进给，或是控制金刚石线控制台向工作台方向不断进给，从而使金刚石线与被切割物件间产生磨削而形成切割。切割过程中，由于金刚石线直径小，且具有弹性，金刚石切割线在被被切割物件和位于其左右的两个导向轮之间形成了一个张角，金刚石线呈微弧状。因此施加到被切割物件上的力联同金刚石线与被切割物件间的相对运动，才使切割不断得以进行。

目前，金刚线切片机在切割过程中金刚线的消耗量会比较高，比较浪费，亟待改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高效金刚线切片机，其采用往复式切割工艺，向后运动的距离短于向前运动的距离，每个切割循环中可以重新利用一部分的金钢线大大提高金刚线的使用率，降低金刚线的消耗量，其实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含机体框架、电控柜、侧门、前门、观察窗、操作臂、操作面板、调平块；机体框架的一侧设有电控柜，机体框架的另一侧设有前门，前门的两侧设有侧门，前门的外侧通过操作臂连接有操作面板，机体框架的底部设有调平块；它还包含导向轮、放线轮、收线轮；导向轮、放线轮和收线轮均通过轴承箱内的轴承旋接在机体框架的侧壁上，所述的轴承箱设置在机体框架的侧壁；所述的导向轮由四个小滑轮两两并排设置。

进一步地，所述的机体框架的侧壁设有过滤器。

进一步地，所述的机体框架的侧壁设有泵。

进一步地，所述的机体框架的侧壁设有热交换器。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种高效金刚线切片机，其采用往复式切割工艺，向后运动的距离短于向前运动的距离，每个切割循环中可以重新利用一部分的金钢线大大提高金刚线的使用率，降低金刚线的消耗量，其实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是图2的左视图。

图4是图2的右视图。

图5是图4的俯视图。

附图标记说明：

机体框架1、电控柜2、侧门3、前门4、观察窗5、操作臂6、操作面板7、调平块8、导向轮9、放线轮10、收线轮11、轴承箱12、热交换器13、过滤器14、泵15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机体框架1、电控柜2、侧门3、前门4、观察窗5、操作臂6、操作面板7、调平块8；机体框架1的一侧设有电控柜2，机体框架1的另一侧设有前门4，前门4的两侧设有侧门3，前门4的外侧通过操作臂6连接有操作面板7，机体框架1的底部设有调平块8；它还包含导向轮9、放线轮10、收线轮11；导向轮9、放线轮10和收线轮11均通过轴承箱12内的轴承旋接在机体框架1的侧壁上，所述的轴承箱12设置在机体框架1的侧壁；所述的导向轮9由四个小滑轮两两并排设置。

进一步地，所述的机体框架1的侧壁设有过滤器14。

进一步地，所述的机体框架1的侧壁设有泵15。