[发明专利]一种眼镜片镜面注塑浇注结构模具及其使用方法有效
| 申请号: | 201710314220.5 | 申请日: | 2015-05-03 |
| 公开(公告)号: | CN106926418B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 江苏鸿晨集团有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/27;B29L11/00 |
| 代理公司: | 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) 32308 | 代理人: | 肖兴坤 |
| 地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 眼镜片 注塑 浇注 结构 模具 及其 使用方法 | ||
本发明提供了一种眼镜片镜面注塑浇注结构模具及其使用方法,包括型腔镶件、型腔流道镶块、型芯镶件、型芯流道镶块、二次主流道拉料杆、二次侧浇口拉料杆、充填末端拉料杆、二次侧浇口流道、一次点浇口流道、三板模架;采用上述技术方案提供的本发明浇注结构及其模具,在眼镜镜片采用树脂镜片且采用模塑成型时,能有效保证其注塑分子流动方向为同一方向的特殊光学性能要求,能完成眼镜树脂镜片产品的自动化模塑生产,有效地保证了产品成型质量,模具结构设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利。
本申请是申请号为:2015102162132、发明创造名称为:一种一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具、申请日为:2015年05月03日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及注塑模具机构设计领域,具体为一种眼镜片镜面注塑浇注结构模具及其使用方法。
背景技术
如图1所示,眼镜镜片采用树脂镜片且其成形采用模塑成型时,为保证其注塑流动分子定向为同一方向的特殊光学性能要求,须采用单边侧浇口进料浇注方式及模具以完成产品的自动化注塑生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具,设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利;为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具,包括型腔镶件、型腔流道镶块、型芯镶件、型芯流道镶块、二次主流道拉料杆、二次侧浇口拉料杆、充填末端拉料杆、二次侧浇口流道、一次点浇口流道、三板模架。
作为优选,所述模具注塑浇注结构由二次侧浇口流道、一次点浇口流道组成。
作为优选,所述模具成型零件由型腔镶件、型芯镶件组成。
作为优选,所述模具二次侧浇口流道由型腔镶件和型腔流道镶块镶接后开设半圆形流道、型芯镶件和型芯流道镶块开设半圆形流道组合而成;拼合后的二次侧浇口流道流动走向为圆弧形走向;二次侧浇口流道主流道下方设有二次主流道拉料杆,侧浇口处设有二次侧浇口拉料杆,模腔充填末端设有充填末端拉料杆。
作为优选,所述模具模架结构为三板模架普通三板模结构方式,包括上模座板、脱料板、型腔固定板、型芯固定板、顶针盖板、顶针推板、下模座板、支撑柱、复位杆、复位杆弹簧、三板模顺序开模控制机构。
有益效果:本发明采用上述技术方案提供的一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具,在眼镜镜片采用树脂镜片且采用模塑成型时,能有效保证其注塑分子流动方向为同一方向的特殊光学性能要求,能用简单的模具结构实现上述眼镜树脂镜片产品的自动化模塑生产,有效地保证了产品成型质量,降低了模具生产制作成本和产品注塑成本;模具结构设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利。
附图说明
图1为本发明一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具应用对象产品示意图;
图2为本发明一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具结构组成示意图;
图3为本发明一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具型腔流道组件示意图;
图4为本发明一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具型芯流道组件示意图;
图5为本发明一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具动模俯视示意图;
图6为本发明一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具定模仰视示意图;
图7为本发明一种眼镜片镜面注塑浇注结构及其模具前视局部剖面示意图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏鸿晨集团有限公司,未经江苏鸿晨集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710314220.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





