[发明专利]一种耐温阻燃的木质复合纤维装饰板的加工方法

说明书

本发明公开了一种耐温阻燃的木质复合纤维装饰板的加工方法，包括如下步骤：（1）木质纤维处理、（2）混合料制备、（3）热压成型。本发明在木质复合纤维装饰板的制备过程中，合理选配了原料成分，并对加工工艺进行了特殊的改进优化，最终制得的板材具有良好的耐温阻燃性，较高的氧指数，同时其强度、耐腐特性等均有很好的提升，具有很好的经济效益和使用价值。

技术领域

本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种耐温阻燃的木质复合纤维装饰板的加工方法。

背景技术

近年来天然纤维复合材料备受关注, 成为全球研究的热点, 而且是近年来所有复合材料中需求增长最快的产品之一，平均增长率达25%以上。木质纤维复合板材现很大一部分应用于家装中，其主要是由天然纤维与树脂等混合热压成型，制成不同形状、性能的装饰板材，用于装修使用。此类复合材料不仅能有效的节约木材的使用，同时又具有更强的硬度、耐腐性、耐磨性等，使用寿命较长，且价格便宜，已得到广泛的应用。但此类材料存在着阻燃性不强的问题，而近年来家庭中的火灾发生率不断升高，给家庭带来了不可承受的损失，因此合理的提升材料的耐火阻燃性是现代家装中必不可少的要求之一，也是保障家庭财产安全的重要因素之一，故而不断改善此材料的阻燃特性具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐温阻燃的木质复合纤维装饰板的加工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐温阻燃的木质复合纤维装饰板的加工方法，包括如下步骤：

（1）木质纤维处理：

a.将木质纤维放入蒸汽爆破机中，注入水蒸汽，控制蒸汽爆破机内的温度为140~150℃，控制蒸汽爆破机内的压力为1.3~1.5MPa，保温保压处理35~40s后，快速进行卸温卸压处理，完成后将木质纤维取出备用；

b.将操作a处理后的木质纤维放入质量分数为12~15%的硅烷偶联剂水溶液中，加热保持硅烷偶联剂水溶液的温度为40~45℃，浸泡处理1.5~2h后取出，最后再对木质纤维进行干燥处理后备用；

c.将操作b处理后的木质纤维放入改性液中，加热保持改性液的温度为73~77℃，搅拌处理40~45min后过滤，滤出木质纤维后备用，所述的改性液中的各物质及其重量百分比为：4~6%细粒二氧化硅、0.5~1%盐酸，余量为水；

（2）混合料制备：

a.按对应重量份称取下列物质：60~70份步骤（1）所得的木质纤维、33~37份松香树脂、5~10份环氧树脂、15~20份双飞粉、11~16份粗粒二氧化硅、0.5~1.5份分散剂；

b.将上述成分共同放入高速混料机内，充分混拌均匀后得混合料备用；

（3）热压成型：

先将步骤（2）所得的混合料预热到65~70℃，然后送入热压成型机内，控制成型的温度为135~145℃，热压处理10~14min后取出，再冷却至常温即得成品。

进一步的，步骤（1）操作b中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH792、硅烷偶联剂KBM602中的任意一种。

进一步的，步骤（1）操作b中所述的干燥的温度为95~100℃。选用较高的干燥温度处理，可提升硅烷偶联剂在木质纤维表面附着、偶联的强度。

进一步的，步骤（1）操作c中所述的细粒二氧化硅颗粒的直径大小为10~60nm。

进一步的，步骤（2）操作a中所述的粗粒二氧化硅颗粒的直径大小为1~50μm。

进一步的，步骤（2）操作a中所述的分散剂为微晶石蜡、硬脂酸镁、三硬脂酸甘油酯中的任意一种。