[发明专利]一种冲压件防锈保护膜

说明书

技术领域

本发明涉及冲压件生产工艺技术领域，更具体的是一种冲压件防锈保护膜。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，工程的地质勘探应用技术，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产，生产效率高，劳动条件好，生产成本低。

在现在的工厂机械生产中，冲压件的应用越来越广泛，但在现有的冲压件表面很容易在使用过程中遭到磨损、外力损坏或者被氧化腐蚀，表面很少经过特殊处理，导致强度不够。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冲压件防锈保护膜，使得冲压件在使用过程中表面不易出现擦伤裂纹，强度高，具有优良的的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化性能。

本发明的方案如下：一种冲压件防锈保护膜，所述防锈保护膜按照重量份由以下原料组成：环氧树脂30-45份、聚氨基树脂15-25份、亚硝酸盐12-18份、二氧化硫5-15份、对苯二酚2-8份、石油磺酸盐2-5份、二甲基丙烷6-9份、钛白粉1-2份、聚乙烯醇1-5份、硫酸锌2-6份、苯基萘胺0.6-1.0份。

上述的一种冲压件防锈保护膜，所述防锈保护膜按照重量份由以下原料组成：环氧树脂38-45份、聚氨基树脂20-25份、亚硝酸盐14-18份、二氧化硫8-15份、对苯二酚5-8份、石油磺酸盐3-5份、二甲基丙烷7-9份、钛白粉1.5-2份、聚乙烯醇3-5份、硫酸锌4-6份、苯基萘胺0.8-1.0份。

上述的一种冲压件防锈保护膜，所述防锈保护膜按照重量份由以下原料组成：环氧树脂38份、聚氨基树脂20份、亚硝酸盐14份、二氧化硫8份、对苯二酚5份、石油磺酸盐3份、二甲基丙烷7份、钛白粉1.5份、聚乙烯醇3份、硫酸锌4份、苯基萘胺0.8份。

上述的一种冲压件防锈保护膜，包括冲压件表面处理步骤：

（1）将环氧树脂、聚氨基树脂、亚硝酸盐、二氧化硫、对苯二酚、石油磺酸盐、钛白粉和硫酸锌按重量比混合，搅拌20-30分钟；

（2）按上述重量比再加入聚乙烯醇、苯基萘胺和二甲基丙烷，继续搅拌反应50-60分钟。

（3）将混合制得得反应液加热至60-70℃，将冲压件放入制好的反应液中浸渍15-20分钟，取出晾干。

本发明的优点和有益效果在于：本发明通过加入环氧树脂、亚硝酸盐、聚氨基树脂等具有防锈的功能，同时具有优良的的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化性能，冲压件在使用过程中表面不易出现擦伤裂纹，强度高，大大提高冲压件的使用寿命，具有良好的应用前景和经济价值。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种冲压件防锈保护膜，所述防锈保护膜按照重量份由以下原料组成：环氧树脂30份、聚氨基树脂15份、亚硝酸盐12份、二氧化硫5份、对苯二酚2份、石油磺酸盐2份、二甲基丙烷6份、钛白粉1份、聚乙烯醇1份、硫酸锌2份、苯基萘胺0.6份。

上述的一种冲压件防锈保护膜，包括冲压件表面处理步骤：（1）将环氧树脂、聚氨基树脂、亚硝酸盐、二氧化硫、对苯二酚、石油磺酸盐、钛白粉和硫酸锌按重量比混合，搅拌25分钟；（2）按上述重量比再加入聚乙烯醇、苯基萘胺和二甲基丙烷，继续搅拌反应55分钟。（3）将混合制得得反应液加热至70℃，将冲压件放入制好的反应液中浸渍18分钟，取出晾干。

实施例2

一种冲压件防锈保护膜，所述防锈保护膜按照重量份由以下原料组成：环氧树脂45份、聚氨基树脂25份、亚硝酸盐18份、二氧化硫15份、对苯二酚8份、石油磺酸盐5份、二甲基丙烷9份、钛白粉2份、聚乙烯醇5份、硫酸锌6份、苯基萘胺1份。

上述的一种冲压件防锈保护膜，包括冲压件表面处理步骤：（1）将环氧树脂、聚氨基树脂、亚硝酸盐、二氧化硫、对苯二酚、石油磺酸盐、钛白粉和硫酸锌按重量比混合，搅拌25分钟；（2）按上述重量比再加入聚乙烯醇、苯基萘胺和二甲基丙烷，继续搅拌反应55分钟。（3）将混合制得得反应液加热至70℃，将冲压件放入制好的反应液中浸渍18分钟，取出晾干。

实施例3