[发明专利]一种陶瓷生产用加压装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷生产用加压装置，包括凹槽壳体和侧面安装有51单片机的顶部壳体，所述凹槽壳体的上表面内部设置有放置凹槽结构，所述凹槽壳体在位于放置凹槽结构的内部设置有多个与其一体式结构的底部壳体，所述底部壳体的内部设置有底部加压室，且所述底部壳体在位于底部加压室的内部设置一搁物板，所述搁物板的内部设置有上下表面的通孔结构，所述底部壳体的顶部通过螺纹结构连接所述顶部壳体，且所述底部壳体的底部设置有连通底部加压室的顶部加压室。本发明能够具有多个独立的加压空间，能够实现独立的工作作用，互不影响，此外，该装置利用电磁原理进行加压作用，具有可控性。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用加压装置。

背景技术

目前，在陶瓷生产场所，为了将定型的陶瓷胚进行加压定型作用，都会用到加压装置，而一般的加压装置在加压时并不均匀，而且可控性较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用加压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用加压装置，包括凹槽壳体和侧面安装有51单片机的顶部壳体，所述凹槽壳体的上表面内部设置有放置凹槽结构，所述凹槽壳体在位于放置凹槽结构的内部设置有多个与其一体式结构的底部壳体，所述底部壳体的内部设置有底部加压室，且所述底部壳体在位于底部加压室的内部设置一搁物板，所述搁物板的内部设置有上下表面的通孔结构，所述底部壳体的顶部通过螺纹结构连接所述顶部壳体，且所述底部壳体的底部设置有连通底部加压室的顶部加压室，所述底部壳体的侧面安装一手动排放阀门，所述顶部壳体的内部在位于所述顶部加压壳体的顶部设置一与其一体式结构的分割板结构，且所述分割板结构的中心设置一通孔结构，所述顶部壳体的内部在位于所述分割板结构的顶部设置有压缩室，所述压缩室的内部放置一永磁体，所述永磁体的底部固定一阀芯板，且所述阀芯板和永磁体的中心均设置有通孔结构，每个所述通孔结构的内部均安装一空气单向阀，所述顶部壳体的内部在位于所述压缩室的正上方安装一外部缠绕有线圈的铁芯，所述顶部壳体和铁芯的中心设置有连通外界和压缩室的进气孔。

作为优选，位于所述顶部壳体内部的铁芯为软铁制成。

作为优选，位于所述顶部壳体内部的永磁体为钕铁硼永磁材料制成。

作为优选，位于所述顶部壳体内部的所述永磁体为圆板形结构。

作为优选，位于所述顶部壳体内部的线圈的控制输入端通过导线连接51单片机的控制输出端。

作为优选，所述51单片机的电力输入端通过导线连接一电力插头。

作为优选，所述空气单向阀的排风口均朝向顶部加压室的该侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够具有多个独立的加压空间，能够实现独立的工作作用，互不影响，此外，该装置利用电磁原理进行加压作用，具有可控性。

附图说明

图1为本发明一种陶瓷生产用加压装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种陶瓷生产用加压装置的俯视图。

图中：1，凹槽壳体、2，放置凹槽结构、3，顶部壳体、4，铁芯、5，线圈、6，通孔结构、7，压缩室、8，永磁体、9，阀芯板、10，分割板结构、11，空气单向阀、12，顶部加压室、13，51单片机、14，螺纹结构、15，底部壳体、16，底部加压室、17，搁物板、18，通孔结构、19，手动排放阀门。

具体实施方式