[发明专利]单晶硅晶体管CMOS驱动显示的像素补偿电路及显示设备在审
申请号: | 201710309782.0 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN107086024A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 吴素华;黎守新 | 申请(专利权)人: | 成都晶砂科技有限公司 |
主分类号: | G09G3/3233 | 分类号: | G09G3/3233;G09G3/3266 |
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地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单晶硅 晶体管 cmos 驱动 显示 像素 补偿 电路 设备 | ||
技术领域
本发明涉及像素补偿技术,具体涉及单晶硅晶体管CMOS驱动显示的像素补偿电路及显示设备。
背景技术
OLED能够发光是由驱动mos产生的电流所驱动,因为输入相同的灰阶电压时,不同的阈值电压Vth会产生不同的驱动电流,造成驱动电流的不一致性,同时迁移率u也会不均,造成电流的不一致性。
玻璃面板TFT驱动显示时,TFT制程上阈值电压Vth的均匀性非常差,同时阈值电压Vth也有漂移,迁移率u也不均,工作电压Vdd的IR-drop(电流乘以电阻引起的压降)也一直存在,如此传统的2T1C电路亮度均匀性一直很差。
单晶硅wafer mos驱动显示时,也会存在一些轻微的阈值电压Vth、迁移率u不均,还存在电流不匹配的问题,工作电压Vdd的IR-drop也一直存在。如此,传统的2T1C电路均一性不好,同时PPI一直很低。
玻璃面板受制于成本和制程,采用单一类型的TFT驱动,如LTPS采用PTFT,IGZO为NTFT。单晶硅wafer的工艺本来就是CMOS工艺,所以通常采用CMOS驱动。
为此,期望寻求一种技术方案,以至少减轻上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种能消除驱动晶体管的阈值电压的单晶硅晶体管CMOS驱动显示的像素补偿电路及显示设备。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案。
一种单晶硅晶体管CMOS驱动显示的像素补偿电路,包括:
驱动晶体管,其源极与工作电压端电气连接,其漏极与发光器件的阳极电气连接;
第一开关单元,其第一端用于输入数据信号,其第三端用于输入第一控制信号;
第二开关单元,其第一端用于输入基准电流,其第二端与所述驱动晶体管的栅极电气连接,其第三端用于输入第一控制信号;
第三开关单元,其第一端用于输入基准电流,其第二端与所述驱动晶体管的漏极电气连接,其第三端用于输入第一控制信号;
第四开关单元,其第一端与所述第一开关单元的第二端电气连接,其第二端与所述驱动晶体管的源极电气连接,其第三端用于输入第一控制信号或第二控制信号;
其中,第一控制信号控制所述第一、二、三开关单元的相应第一端、第二端连通或断开,第一控制信号控制所述第四开关单元的第一端、第二端连通或断开或者第二控制信号控制所述第四开关单元的第一端、第二端连通或断开;所述发光器件的阴极与公共接地极电气连接。
所述第一开关单元包括第一晶体管,第一晶体管的源极作为第一端,第一晶体管的漏极作为第二端,所述第一控制信号由第一晶体管的栅极输入。
所述第二开关单元包括第二晶体管,第二晶体的管源极作为第一端,第二晶体管的漏极作为第二端,所述第一控制信号由第二晶体管的栅极输入。
所述第三开关单元包括第三晶体管,第三晶体管的源极作为第一端,第三晶体管的漏极作为第二端,所述第一控制信号由第三晶体管的栅极输入。
所述第四开关单元包括第四晶体管,第四晶体管的源极作为第二端,第四晶体管的漏极作为第一端,所述第一、二控制信号由第四晶体管的栅极输入。
还包括一端与所述第一开关单元的第二端电气连接的另一端与所述驱动晶体管的栅极电气连接的电容。
一种显示设备,包括上述单晶硅晶体管CMOS驱动显示的像素补偿电路。
本发明具有下述有益技术效果。
本发明通过第二开关单元将基准电流写入驱动晶体管的栅极,该基准电流包括阈值电压,以补偿驱动晶体管的阈值电压,同时数据信号通过第一开关单元写入A点,此时A点电压为Vdt,使得驱动电流中不包含阈值电压,这样使发光器件的驱动电流达到一致以及迁移率u均匀,避免阈值电压在发光过程中的漂移对发光器件造成影响,以达到显示均匀、亮度一致的目的。
附图说明
图1为本发明的一种单晶硅晶体管CMOS驱动显示的像素补偿电路的电路图。
图2为图1所示像素补偿电路中各信号的时序图。
图3为图1在图2所示时序图中的T1时间段的等效电路图。
图4为图1在图2所示时序图中的T2时间段的等效电路图。
图5为本发明的另一种单晶硅晶体管CMOS驱动显示的像素补偿电路的电路图。
图6为图5所示像素补偿电路中各信号的时序图。
图7为图5在图6所示时序图中的T1时间段的等效电路图。
图8为图5在图6所示时序图中的T2时间段的等效电路图。
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