[发明专利]一种点支承式PC墙板连接装置

说明书

本发明涉及一种点支承式PC墙板连接装置，属于专门用于墙的连接装置或部件技术领域。包括预埋挂件、螺栓套件和底座，所述的预埋挂件包括预埋机构和挂接机构，预埋挂件一侧通过预埋机构接入PC墙板，另一侧通过挂接机构与螺栓套件和底座活动连接，并通过挂接机构与螺栓套件、底座的相互相对运动，实现上下、左右、前后位置的改变。将发明应用于PC墙板等的安装和连接，具有牢固、准确、安全环保、方便高效等优点。

技术领域

本发明涉及一种点支承式PC墙板连接装置，属于专门用于墙的连接装置或部件技术领域。

背景技术

随着国家对装配式钢结构建筑的大力推进，以及对玻璃幕墙在建筑外装饰中的诸多应用限制，预制混凝土（PC）外墙板在装配式钢结构建筑中的应用越来越广泛。因PC墙板重力质量密度较大（约24~28kg/m³），且钢筋混凝土结构宜受压支承，故在国内外建筑中外挂PC墙板的应用越来越普遍，PC墙板与主体结构的连接主要采用柔性点支承下承重方式，即下部连接节点承重，上部连接节点可滑动，吸收主体层间变位；点支承方式主要分为平移式和旋转式两种形式。在实际应用中，外挂PC墙板下承重节点的传统做法是采用承重和抗风支承分离式，即在PC板下端近两侧边上增设有2个加厚牛腿做承重支承，牛腿边上另再设有独立连接件做抗风支承，此种连接方式承重牛腿结构需局部加厚PC板材，增加板材加工制作难度和模具费用；抗风支承独立连接件调节完成后需现场大量焊接施工作业来最终固定，现场大量焊接作业降低了建筑工程的施工效率，既不安全又不环保。目前，在日本以及中国部分地区，也有大量将承重和抗风支承合二为一的做法，不再增设板材牛腿结构，无需加厚，但其承重高低方向调节靠增加钢垫块来调节，现场施工误差尺寸繁多，而钢垫块规格种类固定，导致调节性能不够理想，难以准确调整定位。也有部分采用螺栓来调节定位高低方向，高低调节方便，但前后方向或左右方向的调节总有一向的调节空间有限，不够理想，没有达到真正意义上的三向可调，存在一定缺陷。

基于此，做出本申请。

发明内容

针对现有PC墙板使用中所存在的上述缺陷，本申请提供一种点支承式PC墙板连接装置，利用预埋挂件及支座连接构件等连接构造安装PC外墙板，避免了因PC墙板自身结构的特殊构造所引起的加工现场大量焊接作业，且便于现场施工安装调节，达到使大型PC外墙板能牢固、准确、安全环保、方便高效地安装于装配式钢结构建筑上的目的。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

一种点支承式PC墙板连接装置，包括预埋挂件、螺栓套件和底座，所述的预埋挂件包括预埋机构和挂接机构，预埋挂件一侧通过预埋机构接入PC墙板，另一侧通过挂接机构与螺栓套件和底座活动连接，并通过挂接机构与螺栓套件、底座的相互相对运动，实现上下、左右、前后位置的改变。

进一步的，作为优选：

作为第一种方案，所述的预埋机构包括相互垂直连接的钢板一和钢板二，钢板一和钢板二接入PC墙板，挂接机构为L形结构的钢板三，其竖直边通过钢板二与钢板一连接，水平边上设置长圆孔；螺栓套件包括全螺纹螺栓和套装于全螺纹螺栓上的调节螺母和若干个螺母，且全螺纹螺栓上端通过长圆孔与钢板三连接，下端与底座连接，全螺纹螺栓与钢板三、全螺纹螺栓与底座通过若干个螺母固定，底座与钢板三下底面之间的间距通过调节螺母调节。

更优选的，所述的底座为倒U字形结构，包括第一钢板和设置于第一钢板两侧的第二钢板、第三钢板，且第一钢板上与钢板三上长圆孔对应的位置设置同样设置长圆孔，全螺纹螺栓下端即穿过第一钢板上的长圆孔与底座连接。底座由第二钢板、第一钢板和第三钢板顺次连接形成倒U字型结构，方便了全螺纹螺栓的穿套安装，并为其提供活动和安装空间。

所述的钢板三上设置有钢板四和钢板五，更优选的，所述的钢板四和钢板五分布于其水平边与竖直边的夹角处，钢板四和钢板五的设置，有利于提高钢板三以及整个预埋挂件结构的稳定性。