[发明专利]用于断路器的可调节热脱扣机构

说明书

本发明提供了一种用于断路器的可调节热脱扣机构，即使在双金属片的装配过程中发生诸如倾斜或弯曲的装配误差，其也可以通过使对热脱扣的影响最小化来提高过流脱扣的可靠性。用于断路器的可调节热脱扣机构包括：横杆，其可旋转并且具有用于接收旋转动力的至少一个动力接收部分；双金属片，当在电路上发生过流时，其可以朝向动力接收部分弯曲；以及调节螺钉，其安装为面向动力接收部分，其中，所述动力接收部分包括位于距离调节螺钉不同距离处的多个平面部分。

技术领域

本发明涉及断路器，并且更具体地说，涉及用于模制壳体断路器的可调节热脱扣机构。

背景技术

本发明涉及断路器，并且更具体地说，涉及用于模制壳体断路器(在下文中，简称为MCCB或断路器)的可调节热脱扣机构。

MCCB包括作为主要功能部件的切换机构、脱扣机构以及电弧熄灭结构。

这里，切换机构是电路切换机构，其包括固定接触臂、可移动接触臂、将可移动接触臂驱动到打开或闭合位置的弹簧、以及诸如链接件、杆、栓、把手、轴等的驱动机构。

脱扣机构是触发切换机构以便在其响应于电路上的异常电流自动地断开电路(所谓的脱扣位置)的位置中操作的机构。

灭弧机构是通过熄灭电流在电路上流动的同时当使电路脱扣或断开电路时在固定接触臂与可移动接触臂之间产生的电弧，防止由电弧造成的电路断开中的延迟的机构。灭弧机构由安装在固定接触臂与可移动接触臂附近的所谓电弧栅格的多个铁磁板叠层构造。

本发明涉及模制壳体断路器的这些主要机构之中的脱扣机构。此脱扣机构可以分类成热脱扣机构，其是触发切换机构响应于流动通过电路的大约是额定电流的120％的过流而脱扣的延时脱扣机构，以及瞬时脱扣机构，其触发切换机构响应于电路上的大的故障电流，诸如高达额定电流的几倍或几十倍的故障电流，比热脱扣机构更快速地脱扣。

这里，热脱扣机构利用由于由过流造成的双金属片的热膨胀的弯曲，瞬时脱扣机构利用与大电流成比例的电磁体的磁力以吸音电枢吸引并且将电枢移动到电磁体。

断路器设有热脱扣机构与瞬时脱扣机构中的两个或至少一个。

本发明涉及在这些脱扣机构中的热脱扣机构。将参照图1至图9描述热脱扣机构的背景技术。

首先，参照图1，断路器100在顶部覆盖件上设有用于设定额定电流的调节转盘10，并且在如可以在放大的圆圈中看到的，在调节转盘10周围的顶部覆盖件上示出MIN(最小)、MED(中间)与MAX(最大)标记。

同时，下面将主要参照图2和图3、但有时参照图4和图5描述热脱扣机构的构造。图2是从端子侧的立体图，其仅示出了现有技术与本发明可以应用到的断路器中的调节转盘、横杆与热脱扣机构。图3是从加热器上方向下倾斜地观察的立体图，其仅示出了现有技术与本发明可以应用到的断路器中的调节转盘、横杆、与热脱扣机构。

热脱扣机构包括调节转盘10、横杆20、双金属片22、调节螺钉23与加热器24。

热脱扣机构还可以包括弹性地支撑横杆20的一端的弹簧21。

参照图2，调节转盘10包括连接突出部10a，其偏心地定位并且向下地延伸，使得其与横杆20联锁地移动。

横杆20是可以旋转以触发切换机构脱扣的杆状构件。横杆20包括一对转盘连接突出部20a、多个动力接收部分20b、以及弹簧穿过端20c，多个动力接收部分20b可以是与AC三相相应的三个。

此对转盘连接突出部20a形成有一对突出部，此对突出部彼此隔开并且从横杆20的轴部分突出，使得调节转盘10的连接突出部10a通过适配在此对突出部中间连接。