[发明专利]一种早强型乳化沥青冷再生混合料及其制备方法有效
申请号: | 201710307042.3 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN108793837B | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 王志超;李福起;裴晓光;杨国明;刘树俊 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;中海石油炼化有限责任公司;中海油炼油化工科学研究院(北京)有限公司;中海油(青岛)重质油加工工程技术研究中心有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B28/04;C04B18/04 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 关畅;刘鑫鑫 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 早强型 乳化 沥青 再生 混合 料及 制备 方法 | ||
1.一种早强型乳化沥青冷再生混合料,其特征在于:它由乳化沥青、多孔性高比表面材料、回收沥青混合料、新集料、矿粉、水泥和水组成;
所述多孔性高比表面材料的平均孔径为比表面积为50~1000m2/g,强度为80~200N/m;
所述回收沥青混合料由质量比为(67~70):(13~15)的粒径为0~10mm的回收沥青混合料和粒径为10~20mm回收沥青混合料组成;
以质量份数计,所述早强型乳化沥青冷再生混合料中各组分的配比如下:乳化沥青3~4份、多孔性高比表面材料1~10份、回收沥青混合料80~85份、新集料6~7份、矿粉0~3份、水泥1~2份、水3~4份。
2.根据权利要求1所述的早强型乳化沥青冷再生混合料,其特征在于:所述多孔性高比表面材料为废催化裂化催化剂和/或沸石。
3.根据权利要求1或2所述的早强型乳化沥青冷再生混合料,其特征在于:以质量份数计,所述早强型乳化沥青冷再生混合料中各组分的配比如下:乳化沥青3~4份、多孔性高比表面材料1~2份、回收沥青混合料80~85份、新集料6~7份、矿粉2~3份、水泥1~2份、水3~4份。
4.根据权利要求1或2所述的早强型乳化沥青冷再生混合料,其特征在于:以质量百分含量计,所述乳化沥青由下述组分组成:62%~65%重交通道路沥青、1.0%~4.0%沥青乳化剂、0%~5%改性剂、0%~1%助剂和25%~37%水;所述改性剂为阳离子丁苯胶乳;所述助剂为无机酸或有机酸。
5.权利要求1-4中任一项所述的早强型乳化沥青冷再生混合料的制备方法,包括如下步骤:(1)将所述回收沥青混合料、所述新集料、所述矿粉、所述水泥和所述多孔性高比表面材料混合并搅拌,加入所述水进行拌和;(2)在步骤(1)中得到的混合物料中加入所述乳化沥青进行拌和,即可得到所述早强型乳化沥青冷再生混合料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述方法在所述混合之前还包括将所述多孔性高比表面材料和所述新集料预先加热至120℃~130℃并冷却至15~30℃的步骤。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述搅拌的时间为10~20s;所述拌和的时间为30~40s。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述拌和的时间为60~80s。
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