[发明专利]球化剂冶炼自动配料系统

权利要求书

1.一种球化剂冶炼自动配料系统，其特征在于，包括：储仓、振动给料机、除尘罩、气缸、除尘支路、负压风机、支架、轨道、自走料车、料斗对中架、红外发射器、红外接收器、计算机控制系统；其中，斗状的储仓成列排布在支架上，储仓落料口下方接有振动给料机，振动给料机的振动料槽向一侧伸出，振动料槽上方设有除尘罩，除尘罩顶部与除尘支路联通，除尘支路另一端与主除尘管路联通，在除尘支路上设有负压风机，除尘罩顶部设有气缸，气缸活塞杆的底端设有与除尘罩排气口匹配的闸门，振动料槽伸出一侧的下方地面上设有轨道，轨道上设有自走料车，自走料车的载物板下方设有称量装置，载物板上方固定有料斗对中架，料斗对中架用于使料斗方便的下落到载物板的最佳接料位置并且对料斗有固定支撑作用，料斗对中架内部与料斗外部形状匹配，料斗对中架下部外侧向外伸出有稳定支脚，在每个储仓下方设有红外发射器，自走料车上设有红外接收器；振动给料机、气缸、负压风机、自走料车、红外发射器、红外接收器均与计算机控制系统电性连接，计算机控制系统包括设置在每个除尘罩上的控制面板、设置在自走料车上的控制面板及中央控制系统，除尘罩上的控制面板、自走料车上的控制面板用于现场手动操作。

2.如权利要求1所述的球化剂冶炼自动配料系统，其特征在于，自走料车上装有电动机，通过电动机来驱动自走料车行走。

3.如权利要求2所述的球化剂冶炼自动配料系统，其特征在于，除尘支路还装有检修用手动闸阀。

4.一种利用权利要求1所述的球化剂冶炼自动配料系统配料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)启动计算机控制系统控并设定好各原料的配比；

(2)计算机控制系统控制自走料车负料斗行走，当经过一个储仓时，自走料车的红外接收器接收到红外信号后，自走料车停止，此时料斗恰好处于该储仓的最佳卸料位置；

(3)计算机控制系统控制该储仓的气缸打开除尘罩排气口的闸门，同时启动该除尘支路的负压风机，之后，计算机控制系统控制控制该储仓的振动给料机启动给料，并监视称量装置的读数；

(4)当称量装置的读数达到预设值后，振动给料机、气缸、负压风机停止，自走料车继续行走；

(5)重复步骤(2)～复步骤(4)直到所有原料配好。