[发明专利]一种羽毛球加工用羽毛洗毛工艺

权利要求书

1.一种羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于。包括如下步骤：

(1)羽毛浸泡：向浸泡池中加入0.5kg洗衣粉、0.2kg荧光增白剂和1kg洗毛膏，搅拌溶解完全制得浸泡液，再向浸泡液中倒入32.5kg羽毛，搅拌使羽毛完全浸没于浸泡液中，浸泡2.5-3h；

(2)一次滚筒洗毛：将经浸泡后的羽毛倒入一次滚筒洗毛机中，并加入0.3kg洗衣粉、0.5kg洗毛膏和0.5kg柔软剂，于50℃水温下洗涤30-45min；

(3)二次滚筒洗毛：将经一次滚筒洗毛后的羽毛倒入二次筒洗毛机中，并加入0.3kg洗衣粉、1.5kg洗毛膏和2kg双氧水溶液，于50℃水温下洗涤45-60min；

(4)一次清洗：将经二次滚筒洗毛后的羽毛倒入一次清洗池中，洗涤10-15min；

(5)二次清洗：将经一次清洗后的羽毛倒入二次清洗池中，并加入2kg柔软剂，洗涤10-15min，即完成羽毛的清洗。

2.根据权利要求1所述的羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于：所述双氧水溶液是由双氧水加水稀释而成，浓度为10-30％。

3.根据权利要求1所述的羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于，所述洗毛膏由如下重量份数的原料制成：泊洛沙姆/聚天门冬氨酸10份、陶瓷微粉负载聚维酮3份、茶枯粉3份、多聚谷氨酸2份、聚氧化乙烯2份、氢化蓖麻油0.5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵0.5份、N-羟甲基丙烯酰胺0.2份、炉甘石粉0.1份、水100份，其制备方法为：向聚氧化乙烯中加入聚二甲基二烯丙基氯化铵和N-羟甲基丙烯酰胺，升温至120-125℃保温混合30min制得冷溶型聚氧化乙烯，并向泊洛沙姆/聚天门冬氨酸中加入茶枯粉和氢化蓖麻油，充分混合后经真空压缩成块，再利用超微粉碎机制成微粉，然后将所得微粉加入水中，同时加入陶瓷微粉负载聚维酮、冷溶型聚氧化乙烯、多聚谷氨酸和炉甘石粉，充分混合后送入球磨机中，球磨至出料粒度为0.02-0.03mm，最后经浓缩制成固含量40-50％的洗毛膏。

4.根据权利要求3所述的羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于：所述泊洛沙姆/聚天门冬氨酸是由泊洛沙姆与聚天门冬氨酸经酯化反应后再经亲水增强改性处理制得，其具体制备方法为：将泊洛沙姆与聚天门冬氨酸溶解于水中，再加入PW₁₂/SiO₂，混合均匀后利用微波处理器微波回流处理5min，静置15min后继续微波回流处理5min，再加入N-异丙基丙烯酰胺和鲸蜡醇，充分混合后再次微波回流处理5min，然后搅拌下加入10-15℃冷水，并在10-15℃下保温静置30min，随后升温至回流状态保温搅拌15min，所得混合液送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得泊洛沙姆/聚天门冬氨酸。

5.根据权利要求4所述的羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于：所述泊洛沙姆、聚天门冬氨酸、PW₁₂/SiO₂、N-异丙基丙烯酰胺、鲸蜡醇和冷水的质量比为10:5:0.1:2:0.5:80。

6.根据权利要求3所述的羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于：所述陶瓷微粉负载聚维酮是以陶瓷微粉为载体、聚维酮为负载成分经微波处理制得，其具体制备方法为：将聚维酮溶解于10倍重量水中，再加入陶瓷微粉和纳米胶粉，充分分散后于50-55℃浸泡30min，再利用微波处理器微波回流处理10min，静置30min后再次微波回流处理5min，所得混合液送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得陶瓷微粉负载聚维酮。

7.根据权利要求6所述的羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于：所述聚维酮、陶瓷微粉和纳米胶粉的质量比为3:15:0.3。

8.根据权利要求4或6所述的羽毛球加工用羽毛洗毛工艺，其特征在于：所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。