[发明专利]一种新型薄煤层带状采煤机金属屏蔽橡套软电缆

权利要求书

1.一种新型薄煤层带状采煤机金属屏蔽橡套软电缆，其特征在于：包括电缆本体，所述电缆本体呈带状结构；所述电缆本体由控制线芯、动力线芯和地线芯组成；所述电缆本体内部设置有两组动力线芯；所述动力线芯之间通过设置连接筋固定连接；所述动力线芯内部设置单根动力线芯导体；所述动力线芯导体外侧挤包动力线芯绝缘层；所述动力线芯绝缘层外侧挤包编织屏蔽层；所述动力线芯两端分别设置控制线芯和地线芯；所述控制线芯内部设置三根缆芯；所述缆芯由控制线芯抗拉丝、控制线芯导体和控制线芯绝缘层组成；所述控制线芯抗拉丝外侧挤包设置由控制线芯导体；所述控制线芯导体外挤包控制线芯绝缘层；所述缆芯外侧挤包控制线芯编织屏蔽层；所述缆芯与控制线芯编织屏蔽层之间的空隙填充控制线芯包覆层；所述地线芯内部设置由地线芯导体；所述地线芯导体外侧挤包地线芯半导电层；所述控制线芯、动力线芯和地线芯外侧设置由外护套。

2.根据权利要求1所述的一种新型薄煤层带状采煤机金属屏蔽橡套软电缆，其特征在于，所述动力线芯绝缘层由以下配方组成：三元乙丙胶1721型80-120份、低密度聚乙烯20-24份、氧化锌12-18份、防老剂AM型1-3份、防老剂MBZ型1-5份、石蜡2-4份、氢氧化铝100-120份、偶联剂A-172型1-3份、交联剂DCP型2-8份、交联助剂TMPT型2-4份和着色剂适量。

3.根据权利要求1所述的一种新型薄煤层带状采煤机金属屏蔽橡套软电缆，其特征在于，所述动力线芯绝缘层的制备步骤具体如下：

（1）首先将三元乙丙胶1721、低密度聚乙烯加入密炼机内等料翻转均匀后，再将氧化锌、防老剂AM、防老剂MBZ、石蜡、氢氧化铝、偶联剂A-172加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联剂DCP、交联助剂TMPT和适量着色剂加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；

（2）虑胶时滤网为3层，内外层为40目中间为80目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；

（3）虑完胶后进行第二次炼焦，第二次炼胶时应将加入交联剂DCP的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；

（4）加过DCP的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm；

（5）第二次加工的混炼胶M(1+4)100℃门尼粘度为40±5；

（6）加工好的混炼胶应标注清楚，以免下道工序用错；

（7）第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过15天，冬天不超过40天，其他季节不超过30天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用；

（8）该配方主要用于煤矿用阻燃橡套软电缆；

（9）物性：强度10Mpa、申率350%、 经160℃×20d老化后 强度保持率81%、申率保持率75%、抗撕7N/mm、体积电阻率2.1×10¹⁵Ω·cm。

4.根据权利要求1所述的一种新型薄煤层带状采煤机金属屏蔽橡套软电缆，其特征在于，所述外护套由以下配方组成：三元乙丙胶4028型50-70份、三元乙丙胶4033型40-60份、低密度聚乙烯10-30份、氧化锌4-6份、防老剂495型2-4份、煅烧陶土 120-160份、炭黑N550型20-40份、石蜡油40-60份、偶联剂A-172型1-3份、阻燃剂TBC4-6份、液体1，2聚丁二烯12-18份、交联剂BIPB(40%)8-12份和着色剂适量。