[发明专利]一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法

权利要求书

1.一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，包括施工准备阶段和构件就位施工阶段，其中，施工准备阶段包括如下步骤：

S01）载荷计算：根据构件重量和两台塔式起重机的最大起吊重量与臂长，确定两台塔式起重机吊重分配和构件吊点区域，绘制运转路线；

S02）确定吊点位置：根据构件吊点区域和构件形状，对称布置吊点，并保证吊装时构件中心在吊点重心位置；

S03）选择吊装绳具及卡环：根据构件重量和吊点位置，选择易拆卸及满足受力要求的吊装绳及卡环；构件就位施工阶段包括如下步骤：

T01）设置吊耳：在吊点位置设置构件吊耳；

T02）抬吊前准备：将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等；

T03）双机抬吊：两台塔式起重机应步调一致、协调配合，将构件缓慢吊装至就位点；其特征在于：在施工准备阶段S02）和S03）步骤之间，还包括步骤S02a）设计和制作吊装扁担：根据起吊点位置及受力分析，设计并制作合适的吊装扁担；

在构件就位施工阶段T01）和T02）步骤之间，还包括步骤T01a）将构件通过构件吊耳悬挂在吊装扁担上。

2.根据权利要求1所述的一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，其特征在于：所述吊装扁担为H型钢梁。

3.根据权利要求2所述的一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，其特征在于：所述H型钢梁的两端对称设有扁担吊耳。

4.根据权利要求3所述的一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，其特征在于：在所述H型钢梁的腹板上设有多个吊重调节孔，在所述腹板的两侧设有起吊夹板，所述起吊夹板的下端通过连接轴销固定在所述吊重调节孔上，所述起吊夹板的上端通过吊装轴销固定。

5.根据权利要求4所述的一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，其特征在于：两台塔式起重机通过所述起吊夹板上端的吊装轴销起吊构件。

6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，其特征在于：各塔式起重机所分配吊重均不能大于其额定起重量的80%。

7.根据权利要求6所述的一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，其特征在于：在构件就位施工阶段T01a）和T02）步骤之间，还包括步骤T01b）试吊：在双机抬吊前进行试吊演练，根据试吊确定构件的具体运转路线。

8.根据权利要求7所述的一种大级差塔式起重机双机抬吊施工方法，其特征在于：在步骤T03）中还包括，在吊装构件至就位点附近或接近其他物体时，需采用事先设置在构件上的揽风绳进行牵引导向。