[发明专利]一种轧辊专用清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及轧辊生产领域，具体涉及一种轧辊专用清洗机。

背景技术

轧辊是使轧材产生塑性变形的工具，对轧机效率和轧材质量的重要消耗部件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。现有的轧辊多是采用铸造成型，在铸造完成后，轧辊毛坯表面往往会粘附大量的砂子涂料，即给加工带来难度，浪费刀具，损伤车床，同时加工过程中还产生大量粉尘，污染空气，并危及工人健康。需要对生产出的轧辊进行清洗，使其表面清洁。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便并且在清理过程中不会产生扬尘的轧辊专用清洗机。

本发明所采用的技术方案是：一种轧辊专用清洗机，其包括箱体式清洗室、设置在箱体式清洗室内的轨道、设置在轨道上的滑轨小车、设置在滑轨小车上的驱动装置、与所述驱动装置传动连接的托辊、设置在箱体式清洗室顶部的抛砂装置、与所述箱体式清洗室相连通的除尘器以及设置在箱体式清洗室下方的回收装置。

本发明所述抛砂装置包括设置在箱体式清洗室顶部并且呈梯形的抛砂通道、设置在抛砂通道内的抛砂机以及与所述抛砂通道上端相连通的铁砂料仓，所述抛砂通道的下端与所述箱体内部相连通；所述抛砂辊包括通过电机驱动的中心轴以及均匀分布的抛砂叶片，所述抛砂叶片的外侧与所述抛砂通道的内壁相切。

本发明所述回收装置包括设置在箱体式清洗室底部的承接箱、设置在承接箱内的绞龙以及与所述的绞龙的出砂端相对应的提升机，所述铁砂料仓上连通有铁砂输送装置，所述提升机将绞龙推出的铁砂向上提升至铁砂输送装置然后进入铁砂仓。

本发明所述铁砂输送装置为输送带或传送绞龙，所述铁砂输送装置与铁砂仓采用密封软连接。

本发明在所述箱体式清洗室内壁上设置有排风百叶窗，所述除尘器的除尘风管与所述排风百叶窗相连通。

本发明所述排风百叶窗上设置有防尘护板。

本发明在所述箱体的内壁上设置有通过螺栓固定在箱体内壁的耐磨护板。

本发明所述托辊包括水平平行设置的主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊均设置在滑轨小车上，所述主动辊与驱动装置传动连接。

本发明所述除尘器为螺旋除尘器或布袋除尘器。

本发明的积极效果为：本发明通过在箱体式清洗室的上部抛洒铁砂，对放置于箱体式清洗室内的滑轨小车上的轧辊进行清洗，清洗过程中产生的灰尘经过除尘器吸收，整个清洗过程中不会产生扬尘对大气造成污染，同时在滑轨小车下部有铁砂回收装置，抛洒出的铁砂在对轧辊进行清洗后落入到承接箱，然后在绞龙的作用下进入提升机，再回到料仓，实现循环使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明抛砂装置结构示意图；

图3为本发明托辊结构示意图。

在附图中，1-承接箱、2-箱体式清洗室、3-轨道、4-滑轨小车、5-驱动装置、6-主动辊、7-绞龙、8-提升机、9-除尘器、10-抛沙通道、11-抛砂机转轴、12-物料输送装置、13-储砂仓、14-排风百叶窗、15-除尘风管、16-防尘护板、17-护板、18-从动辊、19-抛砂叶片。

具体实施方式

如附图1所示本发明包括箱体式清洗室2、设置在箱体式清洗室2内的轨道3、设置在轨道3上的滑轨小车4、设置在滑轨小车4上的驱动装置5、与所述驱动装置传动连接的托辊、设置在箱体2顶部的抛砂装置、与所述箱体式清洗室2相连通的除尘器9以及设置在箱体式清洗室2下方的回收装置。所示驱动装置5采用减速电机，所述抛沙为可重复使用的铁砂。

如附图1、2所示，所述抛砂装置包括设置在箱体式清洗室2顶部并且呈梯形的抛砂通道10、设置在抛砂通道10内的抛砂装置以及与所述抛砂通道10上端相连通的储砂仓13，所述抛砂通道10的下端与所述箱体2内部相连通；所述抛砂装置包括通过电机驱动的转轴11以及均匀设置在转轴11上的抛砂叶片19，所述抛砂叶片19的外侧与所述抛砂通道10的内壁相切。在抛砂通道10的上方还设置有挡砂插板，当进行抛砂工作时，挡砂插板拔出进行落砂，停止工作时，挡砂插板可以有效防止铁砂下落。

如附图1、3所示，所述回收装置包括设置在箱体式清洗室2底部的承接箱1、设置在承接箱1内的绞龙7以及与所述的绞龙7的出砂端想对应的提升机8，所述储砂仓13上连通有铁砂输送装置12，所述提升机8将绞龙7推出的铁砂向上提升至抛砂叶片输送装置12然后进入储砂仓13。

所述铁砂输送装置为输送带或传送绞龙，所述铁砂输送装置与储砂仓13采用密封软连接。