[发明专利]一种高强度聚乙烯泡沫板材及制备方法

权利要求书

1.一种高强度聚乙烯泡沫板材，其特征在于，泡沫板材原料含有下述质量份的物质：低密度高压聚乙烯30-50，茂金属聚乙烯A 20-30，茂金属聚乙烯B 30-40，偶氮二甲酰胺13-15，除氨剂3-5，交联剂0.5-0.7，氧化锌0.7-0.9，硬脂酸锌0.02-0.1，三烯丙基异氰脲酸酯0.1-0.3，硬脂酸0.2-0.5。

2.根据权利要求1所述的高强度聚乙烯泡沫板材，其特征在于，所述茂金属聚乙烯A为埃克森MPE2018HA，所述茂金属聚乙烯B为陶氏Elite5220G，所述交联剂为HJ-30(过氧化(2-乙基己基)碳酸叔戊酯)，所述除氨剂为HJ-B35。

3.根据权利要求2所述的高强度聚乙烯泡沫板材，其特征在于，所述原料中还含有0.2-0.5质量份的炭黑。

4.一种制备如权利要求1-3任一项所述高强度聚乙烯泡沫板材的制备方法，其特征在于，制备按照下述步骤进行：

a、按照配比量称取各原料物质；

b、将配比量的茂金属聚乙烯A、茂金属聚乙烯B和交联剂投入密炼机熔融共混，控制密炼温度在120-150℃之间，密炼时间为5-10分钟；混炼体在开炼机上薄通精炼5-10遍，利用出片机出混炼体片备用；

c、取步骤b制备的混炼体片及配比量的除氨剂、氧化锌、硬脂酸锌、三烯丙基异氰脲酸酯、炭黑投入到密炼机内进行混炼，密炼时间10-15分钟，密炼温度升至125℃时第一步混炼过程结束；

d、密炼机内投入偶氮二甲酰胺开始第二步混炼，未加压状态空转150秒，加压盖加压密炼2-3分钟，第二步混炼结束；

e、将密炼室上的发泡剂清扫干净，继续混炼2分钟，密炼机混炼工序结束；

f、将倒出的混炼体在开炼机上精炼，薄通3-5遍，制作成预发泡料块；

g、将预发泡料块放到预热好的平板硫化机模具中在135℃-155℃下进行一段硫化发泡35-40min；

h、将一段发泡出来的发泡体放入预热好的二次发泡机的模具中在150℃-165℃下去压发泡40min-50min；

i、冷却脱模，制得发泡板材。