[发明专利]适用于顶装焦炉的无烟装煤车

说明书

技术领域

本发明所述的适用于顶装焦炉的无烟装煤车,焦炉机械领域，具体为一种适用于顶装焦炉的无烟装煤车及其使用方法。

背景技术

顶装煤车是一种重要的焦炉机械设备，主要担负从煤塔受煤，并将其装入炭化室的功能。在装煤作业时会产生大量的烟气，由于烟气成分中含有苯并芘等有害成分，因此必须对烟尘进行处理。目前一般通过增设除尘装置实现烟气的环保处理。除尘装置有地面除尘站和车载除尘站两种形式。两种形式的除尘原理相同，都是在除尘系统里设置风机，利用风机的抽吸力将装煤孔处外溢的烟气经集尘管道导入到除尘器中，经除尘器过滤后烟尘沉降，最后将满足排放要求的气体直接排入大气。两者的区别仅为风机和除尘器的安放位置。地面除尘站投资高，能耗大且受占地空间限制；车载除尘站则使得装煤车结构庞大，对焦炉炉顶的承压要求高。无论采用哪种形式的除尘装置，均需定期对除尘器清灰和风机维护，工人劳动强度高。而且受除尘系统老化等影响，使用后期环保指标降低，还需定期进行设备更新或改造，运行成本高。

目前顶装焦炉装煤作业时烟气外溢的部位为装煤孔和机侧用于平煤的小炉门处。装煤孔处烟尘外溢主要原因有两个，一是炼焦过程中产生的焦油和煤粉附着在炉座和炉盖上，导致炉座与炉盖密封不严；二是焦炉上升管内附着过多的石墨，影响炉体压力的正常调节。平煤炉门处烟尘外溢主要是由于对每个装煤孔处的装煤量未精确控制，平煤时间长，导致平煤炉门敞开时间长，烟尘外溢时间长。另外，在炼焦过程中为了避免装煤孔处产生烟气外溢，焦化厂一般都采用人工用泥浆将炉座和炉盖之间的缝隙填满，工人劳动强度大。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的适用于顶装焦炉的无烟装煤车，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的适用于顶装焦炉的无烟装煤车。用以解决现有技术中存在的：

1、建设地面除尘站，投资高、能耗大、且受占地空间限制；

2、建设车载除尘站，使得装煤车结构庞大，对焦炉炉顶的承压要求高；

3、现有设备需人工定期对除尘器清灰和风机维护，工人劳动强度高；

4、因炼焦过程中产生的焦油和煤粉附着在炉座和炉盖上，导致炉座与炉盖密封不严，和焦炉上升管内附着过多的石墨，影响炉体压力的正常调节两种原因，造成的装煤孔处烟尘外溢；

5、受除尘系统老化等影响，使用后期环保指标降低，还需定期进行设备更新或改造，运行成本高。

本发明提供了一种适应于顶装焦炉的无烟装煤车及其使用方法。装煤作业时与炉体的负压配合，将装煤过程中产生的烟尘通过上升管导入到集气管系统里，通过控制装煤作业时各环节的烟气外溢，以及装煤结束后对炉孔进行自动泥浆封盖，实现装煤和炼焦过程的无烟外溢。

本发明的技术解决方案是这样实现的：

本发明所述的适用于顶装焦炉的无烟装煤车，其特征在于所述的适用于顶装焦炉的无烟装煤车包括钢结构、走行装置、揭盖装置、导套装置、炉座清扫装置、炉盖清扫装置、煤斗、称量装置、螺旋给料器、抓斗式闸板、上升管清扫装置、泥浆封盖装置、司机室、气路系统、液压系统和电气系统；

本发明所述的走行装置安装于钢结构的下方，走行装置与钢结构的连接处设置有橡胶弹簧；

本发明所述的导套装置装于钢结构上，并与装煤孔同轴心设置；

本发明所述的揭盖装置设置在导套装置的左侧，通过导轨架Ⅰ吊装在钢结构的下方；

本发明所述的炉座清扫装置设置在导套装置的右侧，通过导轨架Ⅱ吊装在钢结构的下方；

本发明所述的炉盖清扫装置设置在导套装置的下方，炉盖清扫装置的连接架一端固定在揭盖装置的导轨架Ⅰ的侧面，另一端固定在炉座清扫装置的导轨架Ⅱ的侧面；炉盖清扫装置的刮刀组中心与装煤孔同轴心；

本发明所述的称量装置位于煤斗的支座下方，煤斗和称量装置整体安装于钢结构上方；

本发明所述的螺旋给料器位于钢结构的下方；螺旋给料器的进料口与煤斗的底部通过法兰连接；螺旋给料器的出料口与抓斗式闸板的上部通过法兰连接；抓斗式闸板的下部与导套装置的固定导套的上部通过法兰连接；

本发明所述的上升管清扫装置固定在靠近上升管侧的钢结构的上方；

本发明所述的泥浆封盖装置中的泥浆罐固定在钢结构的上方，泥浆管路的出口设置在揭盖装置的揭盖台车的下方；