[发明专利]耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料

说明书

本发明一种耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料，由下列重量份的材料组成：乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯‑醋酸乙烯‑一氧化碳三元共聚物、高密度聚乙烯、聚乙烯接枝马来酸酐的共聚物、炭黑、氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂、偶联剂、交联敏化剂、抗氧剂、硅酮、润滑剂；其中，所述乙烯醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯VA含量为33%，此乙烯醋酸乙烯共聚物的熔体指数为0.2g/10min；所述交联敏化剂为三甲代烯丙基异氰酸酯TMAIC预聚物，聚合度n为2～10，其单体为三甲代烯丙基异氰酸酯TMAIC，分子量为291.35。本发明低烟无毒、委托辐照加工简便，提高共混材料中填料和基材的相容性和材料的机械性能。

技术领域

本发明涉及低烟无卤阻燃电缆料领域，尤其涉及一种耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料。

背景技术

随着2012年中国首座自主设计、建造的“第六代深水半潜式钻井平台”海洋石油981的正式开钻，标志着中国海洋石油工业的深水战略迈出了实质性的步伐，国内建造大型深水平台的技术已成熟，同时对与之配套的石油平台用用电缆也提出了更高的技术要求。石油平台用的特种电缆，因其使用环境的特殊性，要求其具有耐油、耐泥浆、耐高温、耐低温、耐磨、高机械强度、无卤、低烟等性能。对于石油平台用电缆，更苛刻的耐油要求和耐油泥要求一直是电缆行业研究的主要难题。

目前国内不仅生产石油平台用特种电缆的厂家少，而且具备耐泥浆护套材料生产能力的厂家更是少之又少，并且在耐泥浆性能方面很不稳定，所以电缆和材料主要依赖于进口。

国内公开的有关石油平台用耐泥浆电缆专利，大多只提出护套采用的是低烟无卤耐泥浆材料，并没有指出材料的制备技术。如何解决成本高、燃烧时发烟量大、设备投入大、工艺繁琐的技术问题，成为本领域普通技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料，该耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料低烟无毒、委托辐照加工简便、投入成本低，并且可以生产满足挪威NEK606海上平台用无卤/防泥浆电缆标准的无卤阻燃耐泥浆护套料。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种耐油耐泥浆辐照交联阻燃电缆材料，原料配方由下列重量份的材料组成：乙烯醋酸乙烯共聚物25～45份、乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物12～18份、高密度聚乙烯30～45份、聚乙烯接枝马来酸酐的共聚物5～15份、炭黑8~10份、氢氧化铝阻燃剂115份、氢氧化镁阻燃剂35份、偶联剂0.7~1.8份、交联敏化剂1.5~3份、抗氧剂 1.4~2.4份、硅酮3～4份、润滑剂0.5～1份；

所述辐照交联耐阻燃电缆材料通过以下步骤获得：

第一步：将按配方重量计量的乙烯醋酸乙烯共聚物EVA、乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物、聚乙烯和聚乙烯接枝马来酸酐的共聚物在高速混合机中高速混合30秒钟，然后经双螺杆造粒机混合塑化造粒，加工温度为：输送段120～130℃，熔融段140～155℃，混炼段160～170℃，排气段155～165℃，均化段155～165℃，机头160～170℃；

第二步：将上述材料再加入按配方重量计量的炭黑、氢氧化铝阻燃剂、氢氧化镁阻燃剂、硅烷偶联剂、交联敏化剂三甲代烯丙基异氰酸酯TMAIC预聚物、抗氧剂1010、抗氧剂DLTP、硅酮母粒和润滑剂，在高速混合机中混合30秒钟，再在双阶机中捏合塑化造粒，双阶机包括双螺杆的加工温度为：输送段100～115℃，熔融段120～135℃，混炼段140～150℃，排气段145～155℃，均化段145～155℃，机头150～160℃，包括单螺杆温度为：第一区120～135℃，第二区120～135℃，第三区120～135℃，机头130～145℃，切粒风冷后包装；

第三步：将第二步所得材料在电线电缆挤线机生产线上，在一区110～120℃，二区120～140℃，三区135～155℃，四区135～155℃，机头130～150℃的温度下挤出，包覆在导体线芯上，再进行辐照加工，辐照后热延伸15%～25%；