[发明专利]一种锯齿形轻质混凝土保温复合砌块、配方及其制作方法

权利要求书

1.一种锯齿形轻质混凝土保温复合砌块，包括平行设置有的两侧壁以及设置在两侧壁之间的一对肋，其特征在于：所述两肋之间设置有加强内壁，两侧壁、一对肋以及加强内壁组成双口型空腔壳体，双口型空腔壳体的空腔内填充保温芯，保温芯采用轻质保温材料聚苯块。

2.根据权利要求1所述的锯齿形轻质混凝土保温复合砌块，其特征在于：所述侧壁的上侧面设置有凸部，下侧面设置有凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的锯齿形轻质混凝土保温复合砌块，其特征在于：所述加强内壁的上侧面设置有凸部，下侧面设置有凹槽。

4.一种锯齿形轻质混凝土保温复合砌块的配方，其特征在于：如权利要求1-3中任意一项所述的锯齿形轻质混凝土保温复合砌块的配方，该保温复合砌块包括双口型空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；双口型空腔壳体的两外壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末500-600份，水泥260-300份，粉煤灰40-80份，陶粒100-140份，聚苯颗粒3-9份，水130-190份；

双口型空腔壳体的两肋及加强壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：水泥260-340份，珍珠岩30-100份，水200-270份。

5.根据权利要求4所述的锯齿形轻质混凝土保温复合砌块的配方，其特征在于：双口型空腔壳体的两外壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末520-570份，水泥270-290份，粉煤灰50-70份，陶粒110-130份，聚苯颗粒4-7份，水140-180份；

双口型空腔壳体的两肋及加强壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：水泥280-320份，珍珠岩40-80份，水220-255份。

6.根据权利要求5所述的锯齿形轻质混凝土保温复合砌块的配方，其特征在于：保温砌块的空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末540份，水泥280份，粉煤灰60份，陶粒120份，水160份；

双口型空腔壳体的两肋及加强壁主要由以下重量配比的原料混合加工而成：水泥300份，珍珠岩60份，水240份。

7.根据权利要求4、5或6所述的锯齿形轻质混凝土保温复合砌块的配方，其特征在于：所述水泥采用P.O 42.5水泥。

8.一种锯齿形轻质混凝土保温复合砌块的制作方法，其特征在于：如权利要求1-3中任意一项所述的锯齿形轻质混凝土保温复合砌块的制作方法，该制作方法包括如下步骤：

（1）、制作混凝土料，包括制作两外壁轻质混凝土料以及两肋及加强内壁轻质混凝土料：

制作两外壁轻质混凝土料：

①、将石灰石粉末500-600份，水泥260-300份，粉煤灰40-80份，陶粒100-140份，聚苯颗粒3-9份放入料斗中，混合均匀得到混合干料；

②、 将料斗中的混合干料倒入搅拌机后，向搅拌机中加入水130-190份，搅拌3-5分钟，充分搅拌混合均匀得到混合湿料；

③、将混合湿料放在输送斜皮带上，通过斜皮带送入后暂存仓；

制作两肋及加强内壁轻质混凝土料：

①、将水泥280-320份，珍珠岩40-80份放入料斗中，混合均匀得到混合干料；

②、将料斗中的混合干料倒入搅拌机后，向搅拌机中加入水220-255份，搅拌3-5分钟，充分搅拌得到混合浆料；

③、将混合浆料放在输送斜皮带上，通过斜皮带送入前暂存仓；

（2）、砌块成型：

①、送板机将成型用托板准确的送至钢托板上，模框下降至成型用托板；

②、先将前暂存仓内浆料用拨料器填入两肋和内壁，填满填实，再把后暂存仓内混合湿料进入布料机进行布料，布料是在设备振动的情况下，使混凝土湿料均匀充填模具空腔内至预定高度，形成水平面，即，通过振动以及布料机往返摆动将制备好的混合湿料喂入成型模具；

③、在高频振动下压头压至设定高度，并保压30S，即对模具中混合湿料进行振压得到保温砌块的空腔壳体；

（3）、脱模：

①、成型后压头压住保温砌块的空腔壳体的上平面，模框上行上升，待保温砌块空腔壳体完全脱出模框后，压头上行至上始点；

②、送扳机的推砖系统运动，将成型后的保温砌块的空腔壳体用托板从钢托板上推到接砖机上，完成一个循环；

（4）、填充保温芯：向保温砌块的空腔壳体内填充保温芯，并将空腔壳体与保温芯压合成一体结构，得到保温砌块。