[发明专利]一种功能助剂与纳米氧化物复配协同阻燃聚丙烯材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料改性领域，具体涉及一种功能助剂与纳米氧化物复配协同阻燃聚丙烯材料。

背景技术

聚丙烯具有比重小、价格低廉、安全无毒、电绝缘性好、易于成型加工等优点。经过改性的高光泽耐刮擦聚丙烯材料可以满足电器面板，卫浴产品等外观产品的一般要求。

虽有高光泽阻燃产品的出现，如专利CN102477184A中，采用氢氧化镁和三聚氰胺溴酸盐复配获得高光泽阻燃PP材料，阻燃剂添加量高达20％以上,但阻燃级别只是V-2级，而且随着阻燃剂含量提高，材料表面光泽度是降低的。

专利CN102477181A中，聚丙烯材料中添加超细氢氧化镁(D50为0.6-1.5μm)制备阻燃聚丙烯材料，随着超细氢氧化镁添加量逐渐增大，材料表面光泽度逐渐降低。

专利CN102115559A中，采用八溴硫醚与五氧化二锑制备出高光泽无析出环保阻燃聚丙烯材料。但是材料耐刮擦性能较差以及材料底色的白度不够，因此在白度要求较高的卫浴产品的使用会受到限制。故本专利采用八溴硫醚与焦锑酸钠阻燃体系，并复配功能助剂与纳米氧化物，在改善耐刮擦性能与提高白度的同时，提高阻燃效率。

综上所述，阻燃剂的添加量与材料的表面光泽度呈负相关的关系。由于人们对材料的光泽度和阻燃效率的要求越来越高，所以开发低阻燃剂添加量，高效率阻燃PP材料显得很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种功能助剂与纳米氧化物复配协同阻燃聚丙烯材料。

本发明所采取的技术方案是：

一种功能助剂与纳米氧化物复配协同阻燃聚丙烯材料，按质量分数由以下原料组成：76.0～90.0％聚丙烯树脂，6.5～14.4％八溴硫醚，2.0～5.0％焦锑酸钠，0.7～3.0％功能助剂，0.2～0.5％润滑剂，0.4～0.6％抗氧剂，0.2～0.5％纳米氧化物。

所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂，其MFR为3～50g/10min。

所述八溴硫醚的粒径小于10μm。

所述焦锑酸钠的粒径小于10μm。

所述功能助剂为硅酮母粒，硅酮粉，氟硅有机物中的至少一种。

所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、脂肪酸酰胺、硬脂酸盐、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的至少一种。

所述抗氧化剂为1010与168按质量百分比1：(1～2)组成的复配抗氧剂。

所述纳米氧化物为纳米氧化镍、纳米氧化钴和纳米氧化锰中的至少一种。

所述的一种功能助剂与纳米氧化物复配协同阻燃聚丙烯材料的制备方法，按配方称取原料、混合、挤出、造粒即可。

所述的挤出为双螺杆挤出，双螺杆挤出机的温度为：一区温度为170～190℃；二区温度为175～195℃；三区温度为180～200℃；四区温度为175～195℃；五区温度为175～195℃；六区温度为175～195℃；七区温度为170～190℃；八区温度为170～190℃；机头温度190～210℃；物料在双螺杆挤出机中停留时间为0.5～1.5min；真空度-0.04～-0.06Mpa。

本发明的有益效果是：

(1)采用功能助剂与纳米氧化物复配的方式，获得的综合性能比单一添加的方式更加优异，尤其是阻燃效果改善明显，可应用于电器面板，对阻燃有较高要求的卫浴洁具等外观产品；

(2)生产工艺简单，操作方便。

具体实施方式

一种功能助剂与纳米氧化物复配协同阻燃聚丙烯材料，按质量分数由以下原料组成：76.0～90.0％聚丙烯树脂，6.5～14.4％八溴硫醚，2.0～5.0％焦锑酸钠，0.7～3.0％功能助剂，0.2～0.5％润滑剂，0.4～0.6％抗氧剂，0.2～0.5％纳米氧化物。

优选的，所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂，其MFR为3～50g/10min。

优选的，所述八溴硫醚的粒径小于10μm。

优选的，所述焦锑酸钠的粒径小于10μm。

优选的，所述功能助剂为硅酮母粒，硅酮粉，氟硅有机物中的至少一种。

优选的，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、脂肪酸酰胺、硬脂酸盐、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物中的至少一种；进一步优选的，所述润滑剂为EBS，CaSt，PETS中的至少一种。

优选的，所述抗氧化剂为1010与168按质量百分比1：(1～2)组成的复配抗氧剂。

优选的，所述纳米氧化物为纳米氧化镍、纳米氧化钴和纳米氧化锰中的至少一种。