[发明专利]一种木塑板切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材切割领域，尤其涉及一种木塑板切割装置。

背景技术

木塑复合板简称木塑板，是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。

木塑板由于其表面呈现波浪形，在切割木塑板时，传统的板材切割机不能起到良好的固定作用。虽然中国专利公开号为CN203854038U的波浪木塑板的切割装置公开了固定木塑板的压紧组件，但是压缩组件形状较为单一，不能固定其他表面形状的木塑板，并且公开的这种波浪木塑板切割装置结构比较复杂，操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木塑板切割装置，这种木塑板切割装置可以适合各种表面形状的木塑板，不用电机就可以完成切割，节约能源。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种木塑板切割装置，包括机架、压紧组件、刀具和压紧气缸，机架上端面为工作台，压缩组件位于工作台上端面，压缩组件包括上压模和下压模，压紧气缸位于上压模上端，用于提供压力压紧木塑板，还包括伸缩泵、导轨、支撑杆，压缩组件以点接触方式压紧木塑板，上压模和下压模与木塑板接触面设有防滑装置，刀具包括滚轴和圆形刀片，滚轴一端与圆形刀片的中部焊接，刀具的滚轴滚动连接在导轨上，导轨的一端连接有伸缩泵，支撑杆自由端与导轨中心转动连接。

采用上述技术方案时，由于压缩组件以点接触的方式压紧木塑板，则可以不必受木塑板表面形状的限制，可以夹持各种表面形状的木塑板，压紧气缸可以提供压力使上压模紧紧压紧木塑板，再加上上压模和下压模与木塑板的接触面设有防滑装置，增大了上压模和下压模与木塑板之间的摩擦力，不会使木塑板在切割过程中出现滑动，使木塑板在切割过程中更加牢稳，切割位置更加精准。由于刀具上设有滚轴和圆形刀片，滚轴和圆形刀片之间通过焊接，可以使滚轴与刀片连成一体，当靠近刀具一端的导轨在伸缩泵的作用下围绕支撑杆转动向上翘起时，刀具可以在自身重力作用下，刀具上的滚轴在导轨上滚动，从而带动刀片沿导轨滚动，当刀片与木塑板接触时，在刀片的重力和滚动的惯性作用下，进而完成木塑板的切割过程。整个切割过程不需要电机等装置，操作方便，结构简单，节约能源。

进一步，滚轴远离圆形刀片的一端设有凸缘。凸缘的存在可以使滚轴沿导轨运行，而不偏离导轨。

进一步，刀具包括滚轴和圆形刀片，滚轴的两端与两个圆形刀片的中部焊接。滚轴的两端各焊接有圆形刀片，两个圆形刀片本身可以起到凸缘的作用，使滚轴沿导轨运行，而不偏离导轨。同时，也可以提高切割的效率。

进一步，导轨的两端设有橡胶块，橡胶块的高度与滚轴的高度相等，在橡胶块的顶端分别向刀具一侧弯曲。橡胶块的作用防止滚轴运行至导轨两端时水平冲出导轨。因为橡胶块存在弹性，可以缓冲高速运转的滚轴，起到减速的作用。在橡胶块的顶端分别向刀具一侧弯曲可以防止滚轴运行至橡胶块时，因橡胶块的阻挡竖直冲出导轨。

进一步，支撑杆为伸缩杆，支撑杆自由端端与导轨中心通过销轴转动连接。支撑杆为伸缩杆，控制导轨的高度，从而可以调节刀具与木塑板之间的高度，适合各种厚度的木塑板。支撑杆与导轨中心通过销轴转动连接，有利于导轨的左右转动。

进一步，滚轴与工作台之间具有间隙，防止滚轴在运行过程中与工作台碰撞。

进一步，压紧组件有四个，在刀具的两侧各设有两个，压紧组件的上压模、下压模与木塑板的接触面设有多个橡胶柱。压紧组件位于刀具的两侧，可以固定多种表面形状的塑板，并且不影响刀具的切割。多个橡胶柱之间形成间隙，而非光滑的水平面，可以增大上压模和下压模与木塑板表面的摩擦力，橡胶材料本身也可以增大上压模和下压模与木塑板表面的摩擦力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为一种木塑板切割装置的结构示意图；

图2为上压模、下压模与木塑板的接触面放大图；

图3为含有一个圆形刀片的刀具示意图；

图4为含有两个圆形刀片的刀具示意图。

具体实施方式

附图标记包括：木塑板1、机架2、工作台21、压紧组件3、上压模31、下压模32、橡胶柱33、接触面34、压紧气缸4、刀具5、滚轴51、圆形刀片52、凸缘53、导轨6、橡胶块61、支撑杆7、销轴71、伸缩泵8

实施例1：