[发明专利]一种掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法在审
申请号: | 201710301624.0 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN107129270A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 孙怀东 | 申请(专利权)人: | 江苏建华新型墙材有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/135;C04B38/00;C04B18/02 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274 | 代理人: | 王云 |
地址: | 210029 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤渣 污泥 烧制 陶粒 方法 | ||
1.一种掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
a.前处理:将煤渣、粘土粉碎至粒径大于180目后烘干待用,将污泥进行脱水处理;
b.配料:将煤渣、粘土、脱水污泥按一定比例混合搅拌均匀;以各物料按体积称取,其中煤渣用量20%-60%,粘土用量20%-30%,脱水污泥用量20%-50%;
c.造粒:将步骤b中混合搅拌均匀的物料制成粒径0-40mm的小球;
d.烘干:将制备好的小球放入105±5℃的恒温箱中烘干;
e.预热:将恒温箱中烘干的小球放入350-500℃的预热箱中预热10-30min;
f.烘焙成品:将预热箱中的小球放入1050-1150℃的焙热箱中焙烧5-15min,冷却后即可得到轻质陶粒。
2.根据权利要求1所述的掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法,其特征在于:步骤a中所述煤渣采用生产窑余热进行烘干处理,所述污泥采用絮凝剂或烘干、除臭设备进行脱水处理。
3.根据权利要求1所述的掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法,其特征在于:步骤a中所述煤渣烘干后含水量低于10%,所述脱水污泥的含水量不超过40%。
4.根据权利要求1所述的掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法,其特征在于:步骤b中所述的煤渣及脱水污泥的总用量为70%-80%之间。
5.根据权利要求1所述的掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法,其特征在于:步骤b中还包括用量为0.5%-4%的凹凸棒土。
6.根据权利要求1所述的掺煤渣和污泥烧制陶粒的方法,其特征在于:步骤d中恒温箱烘干时间为2-2.5h。
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