[发明专利]一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥及其制备方法在审
申请号: | 201710297770.0 | 申请日: | 2017-04-29 |
公开(公告)号: | CN107150388A | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 王登位 | 申请(专利权)人: | 安徽阜南县向发工艺品有限公司 |
主分类号: | B27K3/52 | 分类号: | B27K3/52;B27K3/12;B27K5/06;B27M1/00;B08B7/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 娄尔玉 |
地址: | 236300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 工艺 半成品 毛刺 处理 胶泥 及其 制备 方法 | ||
1.一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:包括由以下组分制备而成:
二酰氧庚烷二丁基锡10-15份、20%碳酸钠水溶液15-20份、甲基三硅烷10-20份、淀粉7-10份、硼砂1-3份、抗水剂1-2份、端羟基二甲基硅橡胶1-2份、酸性氧化剂0.1-1份、环氧丙烷1-3份、氢氧化钠1-4份、水溶性聚氨酯25-40份、淤泥106-125份、过硫酸铵3-6份、环氧丙烷3-6份、无水乙醇3-6份、SX-1酸洗缓蚀剂0.3-0.6份、过氧乙酸5-10份、33-36%浓度的盐酸10-20份、氯化钠1-2份、稀释剂10-15份、漂白剂10-15份、清香剂20-23份。
2.一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥的制备方法为:其特征在于:
将淤泥与20-40份的去离子水加入第一个反应器进行搅拌使之溶解,再将过硫酸铵、环氧丙烷和无水乙醇和20-50份的去离子水加入另一反应器内进行搅拌溶解后加入第一个反应器内溶解的物料中继续搅拌再逐渐加入的30-60份的去离子水、的SX-1酸洗缓蚀剂、33-36%浓度的盐酸、过氧乙酸和氯化钠,搅拌10-20分钟,静置0.5-1.0小时,得到淤泥混合物;
取淀粉浸泡在三倍于淀粉的水中,保持水温度控制在28-30℃,浸泡与搅拌罐内,浸泡时长4-5小时;
将甲基三硅烷、二酰氧庚烷二丁基锡、20%碳酸钠水溶液、抗水剂、硼砂、酸性氧化剂加入搅拌器中,搅拌10分钟,得到搅拌混合溶液;
将端羟基二甲基硅橡胶倒入搅拌罐中,加温,温度控制在60-70℃,10-20分钟,与搅拌混合溶液完全溶解;再次加温,温度控制在70-80℃,加温30分钟;
加入环氧丙烷、氢氧化钠,维持加温反应4小时,得到聚醋酸乙烯乳液;
再加入水溶性聚氨酯,得到半成品胶;半成品胶与浸泡的淀粉高温搅拌混合得到胶;
淤泥混合物加入搅拌机内干拌2min,再加入稀释剂、漂白剂、清香剂,湿拌3min出料;
在胶未冷却时,将出料的淤泥与胶混合,搅拌,全程自然冷却,直至胶完全冷却后,停止搅拌,即得到胶泥。
3.根据权利要求1中所述的一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:所述的稀释剂包括包括以下组分制备混合而成,亲水性溶剂40%~90%、表面活性剂1%~10%、保湿剂1%~10%和水1~50%组成。
4.根据权利要求1中所述的一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:所述的漂白剂包括以下组分制备而成,纳米银粉、纳米二氧化钛粉、无水磷酸氢钙、增亮剂、增白剂、抗磨剂、木糖醇、香精;
其中各占比例具体为:纳米银粉63%-67%、纳米二氧化钛粉1%-3%、无水磷酸氢钙1%-3%、增亮剂5%-9%、增白剂5%-9%、抗磨剂5%-9%、木糖醇3%-5%、香精4%-6%。
5.根据权利要求4中所述的一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:优选纳米银粉65%、纳米二氧化钛粉2%、无水磷酸氢钙3%、增亮剂7%、增白剂7%、抗磨剂7%、木糖醇4%、香精5%。
6.根据权利要求4中所述的一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:所述的漂白剂的制备方法为:将纳米银粉、纳米二氧化钛粉、无水磷酸氢钙倒入塑料桶中,然后用塑料棒搅拌均匀,然后静置10分钟,然后再将增亮剂、增白剂、抗磨剂、木糖醇、香精加入到塑料桶中,并用塑料棒搅拌20分钟,混合均匀后即可。
7.根据权利要求1中所述的一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:所述的清香剂包括以下组分制备而成,西印度樱桃冻干粉、茶叶、香精;
其中各占比例具体为:西印度樱桃冻干粉45-55%、茶叶40-50%、香精3-7%。
8.根据权利要求7中所述的一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:优选西印度樱桃冻干粉50%、茶叶45%、香精5%。
9.根据权利要求1中所述的一种不伤木质工艺半成品的毛刺处理胶泥,其特征在于:所述的清香剂制备方法为:将西印度樱桃冻干粉和水混合,搅拌,过滤,收集滤液,得到樱桃粉提取液,樱桃粉提取液进行离子交换层析,以脱盐和脱色,收集流出液。
将杀青后的茶叶取出,立即进行抖散,使茶叶温度降低,散失水分并减少茶叶的青草气,同时将香精与3倍与香精的水混合后,洒在茶叶上,茶叶吸收水分,准备再次进行脱水;
当汽热杀青机温度为120-150℃时,将茶叶放入汽热杀青机中进行热风脱水,脱水时间为1-3分钟,脱水后吹冷,碾碎成粉末;
粉末与流出液混合,静置,1天后,过滤,取液,即可。
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