[发明专利]压缩机及制冷设备

说明书

本发明公开了一种压缩机及制冷设备，压缩机包括壳体、电机、泵体、储液器，壳体具有连通内外的进气导管，泵体的吸气口通过中间管与进气导管相连，储液器通过储液器排出管与进气导管焊接连接，中间管与储液器排出管间隔开设置，其中，储液器的中心与壳体的距离为H0，储液器排出管的末端与壳体的距离为H1，储液器排出管的最小直径为d，H1≥H0‑d，储液器排出管至少具有两个弯曲段。根据本发明的压缩机，层级结构少，易于焊接加工，生产成本较低，且可避免储液器排出管与进气导管之间焊接对中间管产生不利影响，降低了冷媒泄露几率。该压缩机可以改善吸气过热，同时结构简单，简化装配工艺，便于生产制造。

技术领域

本发明涉及压缩设备及制冷技术领域，更具体地，涉及一种压缩机及制冷设备。

背景技术

常规的压缩机包括壳体、电机、泵体、储液器，泵体设在压缩机壳体内，泵体的吸气孔与储液器排出管、壳体之间的连接方式为：泵体的吸气孔与导管之间采用中间管连接，储液器排出管伸入到中间管内，中间管、储液器排出管和导管同时焊接。这种多层结构结构复杂，容易出现焊接不良导致泄漏，存在生产效率较低以及成本较高等缺点。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，该压缩机在吸气处焊接良好、不易泄露。

本发明还旨在提出一种具有上述压缩机的制冷设备。

根据本发明实施例的压缩机，所述压缩机包括壳体、电机、泵体、储液器，所述电机和所述泵体均设在所述壳体内，所述储液器位于所述壳体外，所述壳体具有连通内外的进气导管，所述泵体的吸气口通过中间管与所述进气导管相连，所述储液器通过储液器排出管与所述进气导管焊接连接，所述中间管与所述储液器排出管间隔开设置，其中，所述储液器的中心与所述壳体的距离为H0，所述储液器排出管的末端与所述壳体的距离为H1，所述储液器排出管的最小直径为d，H0、H1和d满足关系式：H1≥H0-d，所述储液器排出管至少具有两个弯曲段。

根据本发明实施例的压缩机，泵体的吸气口与储液器排出管、壳体之间的连接方式简单，易于焊接加工，生产成本较低。此外，储液器的排气管具有至少两个弯曲段提高了压缩机的可靠性，降低了冷媒泄露几率。

在一些实施例中，所述中间管伸出所述壳体的距离为H2，所述进气导管的外径为D，H1、H2和D满足关系式：H1-H2≥D。这样的设计使得进气导管与储液器排出管的焊接位置远离中间管，降低了导管与储液器排出管的焊接热对中间管的影响。

在一些实施例中，其特征在于，所述储液器排出管伸出所述储液器的位置偏离所述储液器的中心。

在一些实施例中，其特征在于，所述中间管的外周壁上设有密封槽，所述密封槽内设有密封料。

具体地，其特征在于，所述密封槽形成为环绕所述中间管的环形。中间管与进气导管的连接处存在密封槽，这样可以近一步保证冷媒在通过中间管与进气导管连接处时不会发生泄漏。

在一些实施例中，所述储液器平行与所述壳体且竖向设置。

在一些实施例中，所述中间管包括内段和外段，所述内段位于所述泵体内，所述外段从所述内段的外端延伸出并伸入到所述进气导管内，所述外段的管壁厚度大于所述内段的管壁厚度。

在一些实施例中，所述泵体包括主轴承组件、气缸组件和副轴承组件，所述主轴承组件和所述副轴承组件分别设置在所述气缸组件的轴向两端，所述泵体的吸气口形成在所述主轴承组件、气缸组件和副轴承组件中的至少一个上。

在另一些实施例中，所述泵体包括多个气缸，每相邻的两个所述气缸之间设有至少一个隔板，所述泵体的吸气孔形成在所述气缸或所述隔板上。

根据本发明实施例的制冷设备，所述制冷设备包括所述压缩机。