[发明专利]一种封闭式高炉喷煤系统

说明书

本发明公开了一种封闭式高炉喷煤系统，属于高炉喷煤领域，包括制粉单元、喷吹单元和收尘单元，制粉单元含有原煤仓、给煤机、磨煤机，喷吹单元含有煤粉收集器、振动筛、煤粉仓和喷吹罐，原煤仓、给煤机、磨煤机、煤粉收集器、振动筛、煤粉仓和喷吹罐依次连接，并布置在地面以下的第一地坑内；收尘单元布置在地面以下的第二地坑内，与第一地坑和煤粉收集器相连。将主体设备移至地下，缩小了占地面积，消除了地面高空建筑和作业；一方面可实现初始物料的水平或向下输运，缩短物料输送距离，既提高了运行速度，又减少了用工人数，另一方面整个系统布置更加紧凑，既有利于粉尘收集，又能消除低频振动，降低噪声污染，实现粉尘及噪音等污染源的集中和有效控制。

技术领域

本发明属于建筑垃圾循环再利用技术领域，具体涉及一种封闭式高炉喷煤系统。

背景技术

高炉喷煤技术在得到工业性、大面积推广应用的半个世纪以来，随着国内钢铁产能的日益增大及高炉煤粉喷吹关键技术的不断进步和完善，市场需求逐渐扩大。特别是随着中国优质炼焦煤资源的日渐匮乏，高炉喷吹煤在钢铁冶炼工艺环节的地位日益提高。喷吹煤粉替代部分焦炭，一方面可节约焦化投资，少建焦炉，减少焦化引起的空气污染；另一方面可大大缓解炼焦煤供求紧张的状况。高炉喷煤比例呈现逐年上升的趋势，并且逐渐成为钢铁企业不可缺少的节能减排技术之一。目前，国内大多数钢铁企业采用的直喷系统，但是，现有工艺中的噪音、粉尘污染一直伴随着其技术的发展，且产生的扬尘、噪音、振动难以隔绝，而现有的解决措施改善噪音、粉尘污染效果有限，仅仅是通过对某一污染源产生的装置提出局部的改进措施，而未从其生产线整体方案中进行考虑。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于打破传统技术偏见，提供一种封闭式高炉喷煤系统，通过改进布局结构、位置、流程和形式，以解占地面积、效能、环保等问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种封闭式高炉喷煤系统，包括现有的制粉单元、喷吹单元和收尘单元，所述制粉单元含有原煤仓、给煤机、磨煤机，所述喷吹单元含有煤粉收集器、振动筛、煤粉仓和喷吹罐，所述原煤仓、给煤机、磨煤机、煤粉收集器、振动筛、煤粉仓和喷吹罐按生产工艺依次连接，并布置在地面以下的第一地坑内；所述收尘单元布置在地面以下的第二地坑内，与所述第一地坑和所述煤粉收集器相连；所述第一地坑与所述第二地坑相邻设置，且分别周围密封、顶面覆盖有盖板形成地下封闭式空间。

进一步，第一地坑与第二地坑周围以带有空心腔体的双层金属板封闭，所述金属板采用铝合金板，所述空心腔体内填充由吸音材料。

进一步，盖板为活动盖板，其上留有检修口、通风换气口及物料投入口，在地面上设置的供煤传送带通过所述物料投入口与原煤仓入料口相通。

进一步，供煤传送带采用刮板输送机或带式输送机。

进一步，给煤机为称重给煤机。

进一步，原煤仓、煤粉收集器、煤粉仓和喷吹罐的内壁涂有陶瓷层，外壁涂有防腐层。

进一步，喷煤系统还包括布置在地面上与给煤机、磨煤机、煤粉收集器、振动筛、喷吹罐和收尘单元分别连接的控制单元。

进一步，收尘单元为布袋式除尘器。

本发明的有益效果在于：本发明将主体设备移至地下，使得该主体设备有助于地坑形成坚固的封闭空间，既利于粉尘收集，又能消除低频振动，降低噪声污染，实现了粉尘及噪音等污染源的集中和有效控制。同时，主体设备下沉低于物料堆场，实现物不需提升，缩短物料传送距离，结构紧凑化，减少物料输送成本，提高输送速度；且地下空间，占地面积大幅度缩小，节省了土地使用成本，提高了土地利用效率；而密封式地坑彻底封闭主体设备和物料传送，彻底解决粉尘、噪声、震动等环保痼疾。