[发明专利]干式复合多元涡旋膨胀机

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡旋膨胀机，尤其涉及一种干式复合多元涡旋膨胀机。

背景技术

涡旋膨胀机可以利用压缩气体进行驱动，获得动力输出，输出的动力可转换为多样的能量，应用领域广泛。例如,可以作为车辆动力机构，可以连接发电机发电。尤其在低品位热回收领域为必备的动力机构。涡旋膨胀机最大的优势在于在低膨胀比下可以获得较高的膨胀效率，这对低品位的余热回收尤为重要。传统的活塞式膨胀机和透平式膨胀机在低膨胀比的情况下，膨胀效率普遍较低。目前的单盘单涡线涡旋膨胀机由于是不对称设计，动盘需要克服较大的倾覆力矩，动平衡不容易进行精确校准，不容易回收低品位的余热。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种干式复合多元涡旋膨胀机，使得动盘完全克服了倾覆力矩，采用了对称设计，动平衡容易进行精确校准，更容易回收低品位的余热，显著的降低能耗。

为解决上述技术问题，本发明的干式复合多元涡旋膨胀机，所述涡旋膨胀机包括定盘部件、动盘部件和设置在动盘部件中心的主轴，动盘部件包括基板、设置在基板上的偏心小轴部件和设置在基板两侧的多组动盘单元，定盘部件包括外壳、定盘壳体和设置在定盘壳体上的多个定盘单元，偏心小轴部件两端与定盘壳体相连接，动盘单元和定盘单元配合形成能旋转的膨胀腔。

作为本发明的改进，所述偏心小轴部件的中部固定设置在动盘轴承中，所述动盘轴承由轴承盖板固定在基板上，所述主轴的中心轴承安装在基板的中心位置。

作为本发明的改进，所述定盘部件的定盘壳体上设置有定盘小轴承，所述定盘小轴承由压板压紧安装在定盘壳体上，所述偏心小轴部件的两端固定设置在定盘小轴承中，定盘壳体的中心位置安装有定盘中心轴承。

作为本发明的改进，所述主轴的两端各设置有平衡盘，所述定盘部件的外壳上依次安装有排气封板、进气环盖、密封罩，所述排气封板上设置有排气孔，所述进气环盖上设置有进气孔。

作为本发明的改进，所述涡旋膨胀机内设置有依次相连通的进气环槽、进气道，所述进气道与动盘单元的中心通路相连通，所述动盘部件的基板上设置有与动盘单元的中心通路相连通的连通孔，所述进气环槽与进气孔相通，所述涡旋膨胀机内还设置有排气环槽，所述排气环槽与排气孔相通。

作为本发明的改进，所述偏心小轴部件包括相配合的偏心主半轴和偏心副半轴，所述偏心主半轴和偏心副半轴用紧定螺钉固定。

作为本发明的改进，所述主轴的一端设置有动力输出连接器，主轴另一端设置有锁住轴向移动的锁紧螺母。

作为本发明的改进，所述动盘部件设置有对称的四组动盘单元，所述偏心小轴部件为四个，偏心小轴部件设置在基板的四周边缘。

作为本发明的改进，所述动盘单元包括螺旋状的涡卷部和位于中央的中心通路，在涡卷部前端部上形成了密封片存储槽；所述定盘单元包括螺旋状的涡卷部和位于中央的中心通路，在涡卷部前端部上形成了密封片存储槽。

本发明相比传统单盘单涡线具有如下优势：本发明的干式复合多元涡旋膨胀机，所述涡旋膨胀机包括定盘部件、动盘部件和设置在动盘部件中心的主轴，动盘部件包括基板、设置在基板上的偏心小轴部件和设置在基板两侧的多组动盘单元，定盘部件包括外壳、定盘壳体和设置在定盘壳体上的多个定盘单元，偏心小轴部件两端与定盘壳体相连接，动盘单元和定盘单元配合形成能旋转的膨胀腔，本发明的主轴穿过动盘部件中心，使得动盘完全克服了倾覆力矩，采用了对称设计，动平衡容易进行精确校准，所有轴承都处在低温区，寿命可以得到延长，组合安装降低了加工难度，大幅降低加工成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明干式复合多元涡旋膨胀机示意图。

图2为本发明干式复合多元涡旋膨胀机爆炸图。

图3为本发明干式复合多元涡旋膨胀机剖视图。

图4为本发明干式复合多元涡旋膨胀的动盘部件示意图。

图5为本发明干式复合多元涡旋膨胀的动盘部件爆炸图。

图6为本发明干式复合多元涡旋膨胀的动盘部件的动盘单元示意图。

图7为本发明干式复合多元涡旋膨胀的定盘部件示意图。

图8为本发明干式复合多元涡旋膨胀的定盘部件的定盘单元示意图。

图9为本发明干式复合多元涡旋膨胀的偏心小轴部件示意图。

具体实施方式