[发明专利]一种经纱三套色小提花牛仔面料

说明书

本发明公开了一种经纱三套色小提花牛仔面料，其特征在于：经纱选用赛罗纺的天丝/粘胶混纺纱，并进行三套色染色，所述的三套色染色是指经纱先后经过溴靛蓝、靛蓝和硫化黑染色的工艺，纬纱选用涤纶/粘胶氨纶包覆纱，组织选择五上一下小提花，最后坯布再经过后整理而成；本发明从原料选择、纺纱方式、经纱染色工艺以及组织结构等各方面进行了全面的统筹和设计，制备的面料兼具稳定的色光、良好的光泽、清晰的纹理、鲜明的层次感和舒适的手感。

技术领域：

本发明涉及一种牛仔面料，尤其涉及一种经纱三套色小提花牛仔面料。

背景技术：

传统的牛仔布以其粗犷、洒脱、随意作为其特性标志，受到各阶层人们的喜爱，而现在随着社会的发展和生活水平的提高，牛仔布逐渐向舒适、休闲、精致的高档面料演变，从而出现了针织牛仔、提花牛仔、什色牛仔、套色牛仔等各种各样的牛仔面料。但是现有的经纱套色牛仔面料一般为二套色，存在纹路不清晰、层次感不强、光泽度不够、色光不稳定的问题。

发明内容：

为解决上述问题，本发明提供一种经纱三套色小提花牛仔面料，该面料兼具稳定的色光、良好的光泽、清晰的纹理、鲜明的层次感和舒适的手感。

为实现上述目的，本发明从原料选择、纺纱方式、经纱染色方法工艺以及组织结构等各方面进行了全面的统筹和设计。

本发明采取的技术方案如下：

一种经纱三套色小提花牛仔面料，其特征在于：经纱选用赛罗纺的天丝/粘胶混纺纱，并进行三套色染色，纬纱选用涤纶/粘胶氨纶包覆纱，组织选择五上一下小提花，最后坯布再经过后整理而成。

进一步设置如下：

所述的经纱选用16s的天丝/粘胶混纺纱，比例为60/40，天丝选用A100，尽量减少原纤化。天丝和粘胶纤维采用赛罗纺纱，可以弥补粘胶纤维湿强较低的不足，进一步增强纤维本身就具有的光泽感，提高牛仔面料质感、光泽、悬垂性和服用舒适性，同时天丝和粘胶纤维染色性能均良好，可以提高染色均匀性。

所述的纬纱采用21s的涤纶/粘胶氨纶（70D）包覆纱，比例为70/30，涤纶的加入可以弥补面料过于悬垂，保持牛仔潇洒自然的风格，同时增加面料的光泽，氨纶的使用提高面料的穿着舒适性。

所述的三套色染色是指经纱先后经过溴靛蓝、靛蓝和硫化黑染色的工艺。相对二套色，三套色染色纱线的色光和均匀性极难控制。

本发明为了解决该问题，一方面是选择合适的经纱原料和配比，控制纺纱均匀性；二是选择合适的染色设备，在束状染色机上进行，可以提高染色经纱色泽稳定和均匀性，使洗水后层次感强；三是在染色前对经纱进行前处理，去除纺丝时加入的油剂和纺纱时混入的杂质，同时消除纱线内应力；四是对染色工艺如三个染化料的底液和补液的浓度、补液流量、染色温度、轧辊压力、车速等参数均进行了无数次反复试验摸索，得到一个较适合的工艺，并在染色时严格控制各工艺参数的准确及稳定。

三套色染色工艺流程中：第一道为溴靛蓝染色，经氧化架空气氧化后进入靛蓝染色，连续进行七道的靛蓝染色氧化后水洗，最后一道为硫化黑染色。

染色时轧辊压力优选0.6MPa，车速优选25m/min，可以使三种染料在面料上带液均匀并充分氧化，减少色差。

进一步的：

所述的三套色染色流程：前处理2道：去油剂3g/L；纯碱5g/L；70℃；→水洗2道→溴靛蓝染色氧化1道：80℃，补液流量3.53L/min；→靛蓝染色氧化7道：室温，补液流量2.50L/min；→水洗2道→硫化黑染色1道：98℃，补液流量3.53L/min；→水洗4道→烘干。

所述的三套色染色配方：

溴靛蓝染色底液配方：

溴靛蓝 1g/L