[发明专利]净水滤筒的制造方法、保管方法及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及净水滤筒的制造方法、保管方法及使用方法。

本申请基于2016年4月28日在日本申请的特愿2016-091899号主张优先权并将其内容引入此处。

背景技术

作为出于减少自来水的永久硬度、暂时硬度、减少重金属类等目的的净水用途的滤材，广泛使用了强酸性阳离子交换树脂、弱酸性阳离子交换树脂等离子交换树脂。但是，离子交换树脂存在杂菌容易繁殖的问题。因此，对于使用离子交换树脂的净水滤筒，通常在生产工序中进行蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗。

但是，将所制造的净水滤筒在使用前长时间保管的情况下，即使进行蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗，在填充有离子交换树脂的部分有时杂菌也会繁殖而产生怪味。其原因是保管中的存在于空气中的杂菌附着。如果在灭菌室内、在进行了蒸汽灭菌清洗、化学试剂清洗后封入至袋等，则能够抑制保管中的杂菌的繁殖。但是，这些工序全部在无菌状态下进行的设备昂贵，在成本方面不利。

作为抑制杂菌在离子交换树脂中的繁殖的方法，也提出了在离子交换树脂中混合抗菌剂的方法(专利文献1)。但是，为了进一步抑制长期保管后的怪味产生，重要的是即使不使用抗菌剂也能够充分抑制杂菌的繁殖。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-314727号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供一种可得到即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗也能够抑制保管中的杂菌的繁殖的净水滤筒的净水滤筒的制造方法、能够抑制保管中的杂菌的繁殖的净水滤筒的保管方法、以及通过以短期间更换净水滤筒可以在没有杂菌繁殖的状况下使用净水滤筒的使用方法。

用于解决问题的方案

本发明具有以下的构成。

[1]一种净水滤筒的制造方法，所述净水滤筒在壳体主体的滤材容纳部填充有离子交换树脂，所述制造方法包括如下工序：

加热干燥工序，将离子交换树脂加热干燥，使前述离子交换树脂的相对于绝干质量的含水率为7质量％以下；

填充工序，向壳体主体的滤材容纳部填充离子交换树脂；和

保管工序，将前述净水滤筒捆包于袋内。

[2]一种净水滤筒的保管方法，其对在壳体主体的滤材容纳部填充有相对于绝干质量的含水率为7质量％以下的离子交换树脂的净水滤筒进行保管。

[3]根据上述[2]所述的净水滤筒的保管方法，其中，将前述净水滤筒捆包于袋内。

[4]一种净水滤筒，其中，在壳体主体的滤材容纳部含有离子交换树脂，前述离子交换树脂的含水率为7质量％以下，前述离子交换树脂为强酸性离子交换树脂。

[5]根据上述[4]所述的净水滤筒，其是净水喷淋器用的滤筒。

[6]一种净水滤筒的使用方法，其中，以短周期更换上述[5]所述的净水喷淋器用的滤筒。

发明的效果

根据本发明的净水滤筒的制造方法，可获得即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗也抑制了保管中的杂菌的繁殖的净水滤筒。

根据本发明的净水滤筒的保管方法，即使不使用抗菌剂、不进行蒸汽灭菌、化学试剂清洗，也能够抑制保管中的杂菌的繁殖。

根据本发明的净水滤筒的使用方法，通过以短期间更换净水滤筒，可以在没有杂菌繁殖的状况下使用净水滤筒。

具体实施方式

[净水滤筒的制造方法]

本发明的净水滤筒的制造方法是制造在壳体主体的滤材容纳部填充有离子交换树脂的净水滤筒的方法。本发明的净水滤筒的制造方法具有下述的加热干燥工序、填充工序和保管工序。

加热干燥工序：将离子交换树脂加热干燥，使前述离子交换树脂的相对于绝干质量的含水率为7质量％以下的工序。

填充工序：向壳体主体的滤材容纳部填充离子交换树脂的工序。

保管工序：将净水滤筒捆包于袋内的工序。

(加热干燥工序)

在加热干燥工序中，通过加热干燥使离子交换树脂的相对于绝干质量的含水率优选为7质量％以下、更优选5质量％以下。由此，会抑制在净水滤筒的保管中杂菌在离子交换树脂中繁殖。

作为对离子交换树脂进行加热干燥的方法，只要是通过将离子交换树脂加热并干燥、能够降低前述离子交换树脂的含水率的方法即可，例如可列举出：热风干燥、使用了加热炉的干燥、真空干燥、抽吸干燥等。