[发明专利]一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置及方法

权利要求书

1.一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔，所述脱硫塔的内部从下至上依次包括循环液层、气体混合层、吸收介质层和除沫层，在脱硫塔的侧壁上对应循环液层处设置有双氧水进口和循环液排出口，所述双氧水进口通过双氧水输送管道与双氧水储罐连接，在脱硫塔的侧壁上对应气体混合层处设置有硫酸尾气进口和净水进口，净水进口连接净水输送管道，所述吸收介质层包括填料和位于填料上方的喷淋装置，在脱硫塔的侧壁上设置有与喷淋装置连通的循环液进口，所述循环液排出口通过循环液输送管道连接循环液进口，所述除沫层从下至上依次由旋流器、空心球填料层、折流除雾器和除雾丝网组成，所述脱硫塔的顶部设置有尾气出口。

2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置，其特征在于：所述硫酸尾气进口通过硫酸尾气输送管道连接硫酸系统二吸塔出口，循环液输送管道还通过循环液输送支路连接硫酸系统循环槽，尾气出口通过尾气排放管道连接硫酸系统尾气烟囱。

3.根据权利要求1所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置，其特征在于：在双氧水输送管道上设置有输送泵和第一电动控制阀，在净水输送管道上设置有第二电动控制阀，在循环液输送管道上设置有循环泵，在循环液输送支路上设置有第三电动控制阀，所述第一电动控制阀、第二电动控制阀和第三电动控制阀均与PLC控制装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置，其特征在于：所述喷淋装置包括喷淋液主管道，喷淋液主管道的一端与循环液进口连接，喷淋液主管道的另一端封闭，在喷淋液主管道的下方间隔设置有喷头。

5.根据权利要求1所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置，其特征在于：所述旋流器包括多个旋流叶片，所述旋流叶片的一端固定在中心架上，另一端固定在外环上；所述旋流叶片呈立式布置，旋流叶片的宽度由连接外环的一端至连接中心架的一端逐渐变窄。

6.根据权利要求1所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置，其特征在于：所述折流除雾器包括多个平行布设的波形板，在波形板的弯折处设置有翅片；所述翅片沿波形板的弯折线方向布设，翅片的截面呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫装置，其特征在于：所述除雾丝网的厚度为100-120mm，空心球填料层的厚度为150-200mm，除雾丝网与折流除雾器之间的距离为300-500mm，折流除雾器与空心球填料层之间的距离为200-300mm，空心球填料层与旋流器之间的距离为200-300mm。

8.一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫方法，采用如权利要求1-7中任一权利要求所述的装置，其特征在于包括以下步骤：

a来自硫酸系统二吸塔出口的硫酸尾气经硫酸尾气进口进入脱硫塔内气体混合层，与气体混合层内气体混合后上升至吸收介质层，循环液层内的液体经循环液输送管道输送至喷淋装置进行喷淋，在吸收介质层内气体与喷淋的液体进行充分交换反应，反应后的液体下降至循环液层，尾气上升至除沫层；

b在除沫层，尾气依次经旋流器、空心球填料层、折流除雾器和除雾丝网处理后，将夹带的雾沫和粉尘去除，随后尾气经脱硫塔顶部的尾气出口排放至硫酸系统尾气烟囱；

c根据添加需要，双氧水储罐中的双氧水经双氧水输送管道输送至脱硫塔内循环液层，净水经净水输送管道输送至气体混合层；

d脱硫塔内循环液层的部分液体经循环液输送支路输送至硫酸系统循环槽。

9.根据权利要求8所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫方法，其特征在于：所述双氧水的质量百分比浓度为27.5％；在生产控制上，采取连续添加双氧水、连续补水、连续排稀酸的连续稳定操作控制方法，保持硫酸浓度稳定在20％～30％范围内。

10.根据权利要求8所述的一种用于硫酸尾气处理的过氧化氢脱硫方法，其特征在于：所述硫酸尾气处理量60000万m³/Nh，硫酸尾气进气温度为60～80℃，进气压力为1500Pa，二氧化硫含量为800～1600mg/Nm³，处理后二氧化硫含量小于100mg/Nm³。