[发明专利]阴离子交换树脂生产废气的处理工艺

权利要求书

1.阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，

a、将产生的三甲胺尾气收集并送入到喷淋塔的底部，喷淋塔上部均匀喷洒吸收液；

b、将步骤a吸收后的吸收液送入到吸附分离塔，采用吸附树脂进行吸收吸收夜中的三甲胺；

c、树脂吸附饱和后用纯化水解析，得到解析液；

d、将解析液收集后进行浓缩处理，浓缩解析液的三甲胺质量浓度为50％后转至氨化车间，用于氨化反应；

e、重复步骤a步骤，并将步骤b处理后的吸收液在步骤a中重复使用，并补充新的吸收液。

2.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：所述的吸收液按重量份包括以下组分原料，水70～80重量份，乙醇20～30重量份、氯化钠10～15重量份和氢氧化钠1～3重量份。

3.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：所述的三甲胺尾气在喷淋塔经过三级吸收。

4.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：所述的骤a吸收后的吸收液在吸附分离塔经过二级吸收。

5.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：所述的吸附树脂的制备方法包括以下步骤，

1)按重量份将碳酸二甲酯40～50份、丙烯酸丁酯20～30份，交联剂20～30份，弹性剂4～6份，致孔剂10～18份，骨胶8～10份，滑石2～4份，大豆脂肪酸甲酯6～8份，膨润土5～10份混合得到单体相A；

2)将蒸馏水50～60份，石脑油10～20份，聚合硫酸铁3～4份配置成水溶液得到分散相B；

3)将配置好的单体相A在搅拌下加入到分散相B中并混合均匀，升温到反应温度为85～90℃，反应时间为5～6小时；

4)反应完成后清洗过滤，真空干燥，得到聚合球。

6.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：所述的石脑油的浓度为40～60％。

7.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：所述的弹性剂包括十二烷基苯磺酸钠、聚醚醚酮和马来酸苷，三者的比例为2:1:1。

8.根据权利要求1所述的阴离子交换树脂生产废气的处理工艺，其特征在于：所述的致孔剂为松香和正庚烷混合物，松香和正庚烷的混合比例为1:1.5～2.5。