[发明专利]一种基于容器的车间物料管理系统

说明书

技术领域

本发明涉及计算机技术领域，尤其涉及一种基于容器的车间物料管理系统。

背景技术

在食品、药品等行业生产过程中，各种物料在工序间进行流转，对车间内物料的称重、移动、消耗、产出等环节需要进行严格管控和记录，容器经常被用来存储各种原料、半成品、成品等，并根据需要对容器进行清洗。

现有技术中的容器管理是依赖于附着于容器上的纸质标签来显示容器的可用状态，同时采用纸质物料识别卡来标识容器中暂存的物理信息。当使用容器暂存物料时，根据容器标签，确定容器是否可用，若是可用，再将物料识别卡附着于容器上。物料的称重、移动、消耗、产出等环节均依靠物料识别卡，识别物料并记录相关信息。而且容器使用后需要进行清洗，清洗后处于清洁可用状态下的容器才能再次使用，清洗后的容器会被贴上新的纸质容器标签，记录容器的清洗时间和有效期，超过有效期后则需再次清洗。

可见，整个生产过程需要使用大量的纸质物料标识卡和容器标签，使得成本高，作业效率低下。而且物料识别卡和容器标签容易丢失或污损，从而导致物料识别错误、物料污染、影响产品质量等问题。

发明内容

本发明实施例提出一种基于容器的车间物料管理系统，无需产生和使用纸质标签，节约生产成本，提高生产效率。

本发明实施例提供一种基于容器的车间物料管理系统，包括：与各容器一一对应的RFID标签、执行终端、数据库和控制终端；

其中，所述数据库分别与所述执行终端、控制终端通信连接；

所述执行终端设置有RFID标签读写装置；

所述数据库中存储有各容器对应的RFID标签编号、各容器的容器状态、物料信息、配方信息、工单信息和容器清洗规则。

所述控制终端用于向所述执行终端发送包含第一工单信息的控制命令，以使得所述执行终端根据所述RFID标签读写装置识别的RFID标签和所述控制命令，跟踪管理各容器和各容器内的物料。

进一步的，所述执行终端还包括：物料称重模块、物料移动模块、物料消耗模块和物料产出模块；

其中，所述物料称重模块根据所述第一工单信息，确定并称取原料，并将所述原料和盛放所述原料的容器所对应的RFID标签向关联，记入到所述数据库中；

所述物料移动模块用于根据所述识别的RFID标签和第一工信息，管理所述原料和盛放所述原料的容器在各生产工序中的移动；

所述物料消耗模块用于根据所述识别的RFID标签和第一工信息，管理所述原料和盛放所述原料的容器的投料；

所述物料产出模块用于记录产出物，并将所述产出物和盛放所述产出物的容器所对应的RFID标签向关联，记入到所述数据库中。

进一步的，所述物料称重模块根据所述控制命令和第一工单信息，确定并称取原料，并将所述原料和盛放所述原料的容器所对应的RFID标签向关联，记入到所述数据库中，具体为：

所述物料称重模块根据所述第一工单信息和所述控制命令，确定需称取的原料，并将所述识别的RFID标签发送给所述数据库，查询所述识别的RFID标签所对应的第一容器，根据所述第一容器的容器状态和容器清洗规则，判断所述第一容器是否可放入物料，若是，则将所述识别的RFID标签与所述需称取的原料相关联，并记入到所述数据库中，否则，向用户展示容器清洗提醒消息。

进一步的，所述物料消耗模块用于根据所述识别的RFID标签和第一工信息，管理所述原料和盛放所述原料的容器的投料，具体为：

所述物料消耗模块根据所述第一工单信息，确定所述第一容器需投入的物料，并根据所述识别的RFID标签，查询所述数据库，核实所述需投入的物料是否与所述识别的RFID标签所关联的物料相一致，如果是，则向所述第一容器投入物料，并删除所述数据库中所述识别的RFID标签的关联信息，更新所述数据库中的物料投入记录和所述第一容器的容器状态。

进一步的，所述执行终端还包括：容器清洗模块；

所述容器清洗模块用于根据所述识别的RFID标签，查询数据库，确认所述识别的RFID标签所对应的容器是否需要清洗；

若是，则记录清洗信息，并在清洗完成后更新其容器状态；

否则，向用户展示无需清洗提示消息。

进一步的，所述执行终端还包括：容器查询模块；

所述容器查询模块用于根据所述识别的RFID标签，查询数据库，确认所述识别的RFID标签所对应的容器中的物料。

进一步的，所述控制终端包括：容器管理模块、物料信息管理模块和工单管理模块；