[发明专利]一种适用于合成革的水性滑蜡手感剂

说明书

技术领域：

本发明涉及合成革功能助剂技术领域，具体涉及一种适用于合成革的水性滑蜡手感剂。

背景技术：

合成革，是以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

在合成革加工过程中，需要加入功能助剂，以增强合成革制品的手感、外观质量和使用质量。滑蜡手感剂属于合成革的特殊功能助剂，用以赋予合成革良好的滑蜡手感。目前，市场上滑蜡手感剂主要以有机硅类滑蜡手感剂为主，直接喷涂于合成革表面，使用十分方便；但这类滑蜡手感剂属于油性手感剂，通常含有一定量的有机溶剂，所含有机溶剂在喷涂后会以缓慢挥发的方式进入空气中，影响空气质量。因此，为了解决这一问题，本公司开发出一种适用于合成革的水性滑蜡手感剂，在保证发挥优异滑蜡手感的同时具有环保性好的突出性特点。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种滑蜡手感好且耐擦性和环保性强的适用于合成革的水性滑蜡手感剂。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种适用于合成革的水性滑蜡手感剂，由如下重量份数的原料制成：

大豆蛋白纤维/泊洛沙姆15-20份、壳聚糖/羟丙基甲基纤维素3-5份、卡波树脂3-5份、羽绒纤维/聚乙烯吡咯烷酮2-3份、聚乙烯醇改性活性白土1-2份、预胶化淀粉0.5-1份、海泡石粉0.5-1份、茶籽粉0.5-1份、卡拉胶0.3-0.5份、聚合硫酸铝0.3-0.5份、纳米硼酸锌0.05-0.1份、水100-150份；

其制备方法包括如下步骤：

(1)向1/3水中加入聚乙烯醇改性活性白土和茶籽粉，并升温至回流状态保温混合10min，再趁热送入球磨机中，球磨5h后过200目筛，向所得滤液中加入卡波树脂和预胶化淀粉，再次升温至回流状态保温混合30min，即得水性卡波树脂乳液；

(2)向剩余2/3水中加入海泡石粉、卡拉胶、聚合硫酸铝和纳米硼酸锌，充分分散后静置15min，再升温至回流状态保温混合15min，并自然冷却至室温，然后加入水性卡波树脂乳液、大豆蛋白纤维/泊洛沙姆、壳聚糖/羟丙基甲基纤维素和羽绒纤维/聚乙烯吡咯烷酮，充分混合后送入球磨机中，球磨8h后过300目筛，所得滤液即为水性滑蜡手感剂。

所述大豆蛋白纤维/泊洛沙姆是由大豆蛋白纤维经泊洛沙姆改性处理而制成，其具体制备方法为：向大豆蛋白纤维中加入松节油和羟甲基二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再加入泊洛沙姆和N-苄基丙烯酰胺，混合均匀后继续微波处理5min，并于5-10℃环境中密封静置30min，再次微波处理5min，然后加入45-50℃水，充分混合后自然冷却至室温，最后将所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得大豆蛋白纤维/泊洛沙姆。

所述大豆蛋白纤维、松节油、羟甲基二茂铁、泊洛沙姆、N-苄基丙烯酰胺和水的质量用量比为10-15:0.3-0.5:0.05-0.1:5-10:0.5-1:50-100。

所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、输出功率700W。

所述羽绒纤维/聚乙烯吡咯烷酮是由羽绒纤维经聚乙烯吡咯烷酮改性处理而制成，其具体制备方法为：向羽绒纤维中加入氢化蓖麻油和N-羟乙基丙烯酰胺，先升温至80-85℃保温混合15min，再转入-5-0℃环境中密封静置1h，并再次升温至80-85℃保温混合15min，然后加入聚乙烯吡咯烷酮和水解聚马来酸酐，继续于80-85℃保温混合30min，随后加入55-60℃水，充分混合后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温混合10min，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得羽绒纤维/聚乙烯吡咯烷酮。

所述羽绒纤维、氢化蓖麻油、N-羟乙基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、水解聚马来酸酐和水的质量用量比为15-20:0.5-1:0.5-1:10-15:0.5-1:50-100。

羽绒纤维/聚乙烯吡咯烷酮和大豆蛋白纤维/泊洛沙姆的制备是为了在保留羽绒纤维与大豆蛋白纤维原有优良特性的基础上，赋予其水溶性，制成可溶于水的羽绒纤维/聚乙烯吡咯烷酮和大豆蛋白纤维/泊洛沙姆。